中国紡織服装業界は挟撃の中でどのように包囲を突破しますか？

広交会は三期前に開催されました。今回最も注目されている焦点は中国の加工貿易輸出の「元老」です。紡績服装主な輸出先の海外需要が大幅に減少していることから、原材料の綿価格は国内では国際のダブルパンチを大きく上回っています。大部分の出展者は、日が苦しくて、企業は生死存亡の段階にあると表しています。まだ安定しているのは、一定の規模の国内市場を育ててきた輸出型企業で、「輸出だけでは持ちこたえられない」ということです。

中国服装協会の陳大鵬常務副会長によると、先月の中国の服装輸出量は1.8%増加し、これで中国の服装輸出量は11ヶ月連続でマイナスとなった。二三十パーセントの成長の時代はもう戻ってこない。

前狼後虎の間に山ができている

現在、紡織服装業界は「旧三件」の最も強烈で集中的な衝撃を受けています。「旧三件」とは「為替変動、コスト高企業、外需不振」のことで、国内の輸出型企業をずっと悩んでいます。業界関係者は紡織服装業界の現状を説明する時、前の狼の後に虎と言います。中に山があります。「狼」とは欧米の紡績企業が依然として価値チェーンのハイエンドを占めていることを指し、「虎」は東南アジアの紡績業の上昇を例えています。紡績企業が息苦しい「山」は国内の生産コストが一番高くなく、もっと高いものだけが上昇しています。

コストの高い企業については、深圳維泰斯会社の曽祥金会長が記者に一筆の帳簿をやめました。最も厄介なのは国際と国内の綿花市場の差額に過ぎません。現在、国内の綿花の価格は国際市場より4000元ぐらい高く、一部の企業は綿花のコストが高すぎて生産制限を余儀なくされています。大部分の企業は一トン当たりの純綿糸の損失は2000元を超えています。また、会社が生産拠点を深センから内陸に移転しても、労働者の月給はベトナムなどの東南アジア労働者の4倍になります。国際海運の価格も急騰しています。

比較的優勢がなくなりました。紡績服装企業は引き続き「価格」で市場を戦うことができません。「初日、ドイツにある直営スーパーの仕入先2000社から、彼は今後東南アジアに行って購入すると言われました。私たちの製品はインド、パキスタンより3割近く高いですから」。深セン栄昌利家庭用紡績品有限公司の責任者である張_さんによると、深センの大手紡績企業は今年上半期の輸出注文が一般的に3割減り、下半期は5割以上減少した。

企業によると、コスト圧力は中国の製造競争力が弱まるもっと重要な要素だという。

パクリとパクリは中国製に衝撃を与えます。

インタビュー中、紡績アパレル企業急速に台頭する東南アジアの製造に対する懸念が広がっています。

「生産コストが安いから持ってきた価格競争は、新商品の開発と発売によって解消できます。結局、紡績服装の複雑な各工程において、中国の製造は世界的にも相対的な中高級の位置を占めています。怖いのは東南アジア、特にインドとパキスタンからのパクリとシャドーイングです。そのスピードが速くて、私たちはいつも手遅れになります」と話しています。深セン中通輸出入有限会社の孫菁の紹介。

孫菁氏によると、この業界の中国企業は拳法を発揮する空間が狭いという。新商品が発売されてから半年も経たないうちに盗作者が出た。ここ数年来、会社は多くの東南アジアの“仕入れ先”を受け入れて工場に入って考察して、各工程を詳しく見学して、そして安値を聞いてから相手が離れます。その後注文を確認してみましたが、「仕入れ先」は人間が蒸発するように連絡が取れなくなりました。近いうちに、お客様の反映で、より安い価格で東南アジアで類似の製品を購入できます。中通の最新の工芸、花型、デザイン、包装まで同じです。

張_さんは展示区の棚に陳列されているタオルを指して記者に言いました。無地のタオルは中国製造はもうインド製品と競争できなくなりました。プリントシリーズは前の二年間は東南アジアではできませんでした。今は基本的に把握しています。品質はまだ完全に中国製と同期していません。花を提げるシリーズは、中国の製造が現在価格と呼ばれる製品で、企業は次から次へとこの分野で工芸を高めて、デザイン、染色、紗織の各段階に対してアップグレードして換金します。

出展者は一般的に、低価格から中高級までの競争技術は、これが強制的に出てくるようなモデルチェンジのアップグレードによってもたらされる結果として、お客様と利益を保つために、企業は輸出量を減少させなければならないと述べています。一部の出展者は相変わらず量で勝つ日を懐かしんでいます。ローエンド製品の利益は5ポイント未満ですが、量が大きく、現金の回収が早いです。中高級品は10点の利益を上げていますが、全体的に購買力はまだ弱いです。

　外に出たらコストの高い企業を回避できますか？

生産ラインを東南アジアに移転して、コストの高い企業の難題を部分的に解決できますか？出展者は2つの異なる観点を表明しました。

アズキグループの周鳴江副総裁は、中国の資源を利用して、中国の加工労働力は長くは続かないと述べました。海外の資源を利用して、グローバルなレイアウトの目的を達成すべきです。2007年、グループはカンボジアに海外経済貿易協力園区を設立しました。現地の労働力のコストが低い一方、労働者の毎月の最低賃金は150ドルで、国内の労働者の給料は3000元余りです。カンボジアに1000人以上の工場を建てて、企業は毎年国内より2000万元以上の支出を節約できます。また、カンボジアは欧米への輸出免除関税優遇待遇を有しています。日本、韓国、インドの自由貿易協定も利用できます。

これに対し、深センのいくつかの大手紡績企業は、生産を海外に移すことは考えられないとして、深センから内陸に行くルートを選んだ。その中で、維泰斯は工場を深センから浙江に移転しました。栄昌利は河北に移りました。中通則は無錫と南通に移りました。曽祥金の見方は彼らの観点を代表しました。引っ越しは喉の渇きを癒すかもしれませんが、長期の計ではありません。「実際には、現在の東南アジアの人件費は数年前の倍以上で、同じように上昇していますが、基数は国内よりずっと低いです。」また、東南アジア諸国の政局は不安定で、政府のやり方、中国との関係などの不確定要素も多いです。輸出口企業が家出を選んだ主な原因はない。