Dans La Seconde Moitié De L'Industrie Du Cuir Synthétique Voir Papa.

Exposition de Guangzhou du cuir de Hong - Kong Asie - Pacifique en cuir de trois à cinq mois, nous ne sommes pas difficiles à trouver, en cuir et en cristal brillant à brillance élevée, cuir synthétique ou PVC cuir de cristal dans toute l'occupation de marché de cuir, et à partir des informations de mode dans différents, Nous avons vu, sac à souligner, de l'habillement et de chaussures au second semestre de cette année et l'année prochaine est la tendance.

à partir de caractéristiques et applications de mise en évidence d'une base de cuir synthétique, de fournir le soutien technique de l'entreprise, le développement de produits sans détours, de suivre de près la tendance de l'aide.

En fait, à surface brillante produit est de longue date, avant que le miroir est toujours produit de cuir très chaud, notamment pour la deuxième moitié de l'année dernière, en raison de la vente de produits du marché résultant du miroir, miroir de la demande.

Pour obtenir des produits de plus en plus que le miroir, aluminium d'une pâte de poudre d'or à l'aide de deux miroirs de détection et procédé de mise en évidence d'intérieur à mélange de poudre de perles ou de métal pour augmenter la luminosité de surface de cuir synthétique.

Toutefois, durcissables à l'humidité, le développement de l'huile et d'autres matériaux, de telle sorte que plus clair et plus de cristal de sens de la production de cuir synthétique possible.

Un durcissement de la vapeur humide, de la vapeur humide de matériau de résine durcissable est durci à l'humidité dans la seconde moitié de l'année dernière a commencé à produire maintenant sur le marché, a été largement utilisé.

L'application générale de la manière suivante: 1, la technologie: pulvérisée ou revêtu de rouleau.

Le rapport de mélange de la vapeur humide de durcissement de la résine 100g de butyle 0.1-0.5g 50g de séchage rapide de l'agent antimousse 0,2 g d'agent de nivellement 0,1 g de colorants en 10g de fonctionnement par voie humide de produits semi - finis de placage ou de changement de couleur (impression) - - - - - - - - - - - - - - - - - - pulvérisation, ou de revêtement de rouleau de gaufrage (quantité de revêtement de 100 g / M) - - - - - - sur l'étagère dans un environnement propre, 80% d'humidité, à une température de 20 à 30 °. Placé 6 - 8 heures, l'enroulement de l'emballage.

Les caractéristiques du produit: cristal forte, de couleur claire et pparente.

2. Produits de sacs quand commence la vapeur humide durci de variétés de production limitée à pu cuir, mais avec le développement de nouveaux matériaux, le matériau a maintenant une série de la vapeur humide durci appliqué.

Souple la vapeur humide de durcissement de matériaux en vue de cuir synthétique souple de développement, à faible module d'élasticité, la force de liaison.

Peut être élastique pour le sac en cuir et cuir de brillant de surface.

Le froid de résistance au pliage de la vapeur humide d'un matériau durcissable pour la conception de chaussure en cuir, cuir synthétique, résistant à la flexion à - 15 ° C à 20 000 fois plus.

Peut être largement utilisé dans la production de chaussures en cuir.

La résistance au jaunissement de la vapeur humide de matériau durcissable résistant à la lumière des applications nécessitant des sacs de jaunissement tels que le cuir, la résistance à 黄变能 atteint un niveau quatre.

De l'huile de cire de détection de toucher, le sens de la vapeur humide durci peut donner à la vapeur humide à la surface de différents types de durcissement pour sacs en cuir, textile, de l'habillement et de décoration en cuir, etc. la fourniture de produits en cristal à la diversification.

3.PVC la vapeur humide durci en PVC cuir artificiel est utilisé et un plastifiant de résine de PVC DOP et de traitement, de sorte que la surface d'un semi - produit en PVC ont souvent un DOP de précipitation et de créer des difficultés pour la combinaison de la vapeur humide d'un matériau solide et le PVC.

Maintenant, le développement d'un matériau durcissable à l'humidité de 3% de l'agent anti - DOP, empêche de manière efficace la précipitation de l'huile DOP, afin d'empêcher la génération de points.

La production de cristal PVC en cuir brillant, pour l 'amélioration de la qualité des produits de PVC usine a créé de nouvelles marches.

Le procédé de durcissement par vapeur humide produit du cuir synthétique dans un processus de séchage nécessitant non seulement un grand atelier sans poussière, mais aussi un processus de production plus lent et plus coûteux.

Certaines usines ont du mal à produire ce produit lumineux en l 'absence d' une telle condition, ce qui rend nécessaire la production de matériaux durcis à l 'humidité.

Deuxièmement, le matériau de durcissement à l 'humidité de la peau d' huile, également connu sous le nom d 'huile, simplifie le processus de séchage par durcissement à l' humidité.

On l 'appelle "peau d' huile" parce que la surface comporte un toucher d 'huile.

En raison de la facilité et de la simplicité de production de la peau d 'huile, l' application actuelle est largement répandue, non seulement sur le cuir des sacs de cuir absorbant une partie de la solidification de l 'humidité, mais aussi sur le cuir de chaussure, en particulier sur le seul leader des émeutes.

En outre, la tendance au développement se poursuivra certainement au - delà de l 'année prochaine.

Il y a plusieurs sortes de matériaux pour la peau d 'huile, et les substrats contenant du Nitrure de coton contiennent également des matières premières en polyuréthane.

Selon les différents types de produits et les exigences, il existe différents types de matériaux sélectionnés.

General Packaging Leather Requirements is bright and plastic Sensitivity and surface non - Viscosity Oil sensation, so the most Choose of Nitrate Cotton Materials, shoes Leathers required good Material and Oil sensation, General Selection of Polyurethane Oil Coating.

Il y a d'huile à double composant, deux composants avant de l'utiliser dans une proportion de 3 après qu'un rouleau par mélange ou par pulvérisation, la production de produits de pparence, de cristal de sens.

La protection de l'environnement et la mise en évidence de la matière de polyuréthane à base d'eau, etc. plus devenir un clou d'huile.

Huile de matériau à l'avenir non seulement largement utilisé dans le sac en cuir et de la chaussure en cuir, vêtements en cuir, meubles, décoration en cuir sera largement utilisé.

Troisièmement, le procédé de polissage est maintenant largement utilisé dans la production de cuir synthétique, le principe est de faire briller la surface de la surface de brouillard par Abrasion afin d 'éclaircir localement l' huile, d 'augmenter le degré de texture et de peau.

The approximative process is: wet - Method semi - Finished Coverage - pressing - Printed Polishing agent - Drying roll - - - Polishing Machine - malaxed texture - - - check.

Avec le procédé de polissage de la production de chaussures et de cuir de vêtement, la surface de cuir semble avoir un sens hiérarchique, et après pétrification, plus le Haut de la texture est brillant, plus la nature.

Il y a eu récemment une nouvelle matière, le polissage par pétrification de l 'eau, plus le cuir de vêtements pour le second semestre, le cuir des chaussures offre une nouvelle orientation.

Process: wet - Method semi - Finished Surface (or pressing) - - - Printing Special Treatment Agent - - - Drying - - - Water Massage - dry - - - check.

4. Surface lumineuse lavage de l 'eau lavage de vêtements en cuir a toujours été populaire, mais après lavage, les vêtements en cuir sont brumeux, ce qui donne un sentiment ancien.

En fonction de la demande du marché, cette année devrait également répondre à toutes les grandes tendances.

Bright surface lavage Materials, through the Experimental of Some major companies, recognized.

Étape de base: matière de lavage de surface claire, pâte brune organique aqueuse, eau de désionisation mélangée à 5: 1 °80 vue d 'impression, séchage (3 minutes, 130 °C) * •

V. Mise en surbrillance pour le revêtement de tissu de nylon de tissu de vêtement comme matériau de base, sur une machine de revêtement enduit de revêtement direct linéaire à haute teneur en solides de résine de revêtement mis en évidence, en production de décharge au cours de cette année ont un effet inattendu.

Le revêtement est un revêtement acrylique avant la majorité, en raison de la protection de l'environnement et d'autres facteurs, de réduire progressivement le revêtement acrylique, tandis que le revêtement de polyuréthane ordinaire et ne satisfait pas à l'exigence de mise en évidence de surbrillance spéculaire, matériau de revêtement pour combler cette lacune, favorisée par le revêtement de l'usine.

En utilisant un agent de revêtement et procédé de revêtement de polyuréthane même ordinaire, deuxième matériau est adapté, car un toucher doux avec le revêtement, et un autre module plus élevé, pour le revêtement de prévention de l'adhérence, mais aussi d'améliorer la luminosité de revêtement plus élevé.

Il s' ensuit que la proportion appropriée est choisie en fonction de différentes exigences, les deux étant généralement la première: la seconde = 1: 2.

Dans le processus de production, il faut veiller à ce que le séchage soit suffisamment sec et à ce que la température et le vent du four augmentent de manière appropriée, sinon il est possible de produire des rayures, des rides mortes, et ainsi de suite.

À l 'heure actuelle, les nouveaux matériaux décrits ci - dessus sont assez mûrs pour être utilisés dans les entreprises de cuir synthétique.