Revêtement Composite

Revêtement composite technique, n'est pas une simple superposition de propriétés de matériaux, d'améliorer et d'amélioration des propriétés de matériaux, mais intégrée et complémentaire, de même que la sublimation.

Le matériau de revêtement composite après utilisation, non seulement à des champs de matériaux de filtre, est également largement utilisés dans l'industrie aérospatiale et de la défense militaire, dans des domaines tels que les soins de santé, et à l'intérieur d'une automobile, textile et du vêtement en tissu, des chaussures de bagages.

Le revêtement composite est une technologie intégrée multidisciplinaire, donc le développement d'un nouveau produit,

Le premier est un revêtement thermofusible composite et équipement.

Le Composite thermofusible est un procédé d 'Usinage qui consiste à lier plus de deux matériaux par un adhésif dans des conditions d' équipement et de traitement particulières pour en faire un nouveau matériau.

Cet adhésif est un liant solide à base de polymère polymère thermoplastique sans solvant, sous forme de poudre, de particules, de filets et de films.

Dans le processus composite, en raison de l 'utilisation de différentes formes d' adhésif, il existe des équipements adaptés à ceux - ci.

Appareil de pfert de revêtement composite thermofusible applicable à un liant particulaire, contenant des particules de liant fondu par chauffage, par l'intermédiaire d'un rouleau de gravure sur un substrat de pfert d'adhésif fondu, puis avec un composé d'un autre matériau, de même convient pour un traitement composé de matériaux sensibles à la chaleur.

Composite thermofusible le plus caractéristique est la protection de l'environnement et l'adhésif facile à ouvrir l'emballage pour le stockage, le pport, c'est - à - dire, des ingrédients n'est pas nécessaire, ce qui permet d'économiser le temps de préparation.

Le chauffage et la compression sont effectués simultanément pendant le temps composite, puis durcis après le refroidissement, et le temps de durcissement est court, ce qui permet d 'améliorer l' efficacité.

Les défauts ne s' appliquent pas aux températures basses et à la déformabilité.

The second is Dry Hair Coating Process and Equipment.

Un composite à cheveux secs est un matériau composite qui, lorsqu 'il est recouvert d' un substrat, doit être chauffé à l 'aide d' un four, dont le solvant est retiré et qui reste un adhésif durci ayant un effet d 'adhérence réel.

Parce qu 'il n' y a rien.

Preparation and Process of Wet Hair Coating

Quatrièmement, il s' agit d 'équipements de pfert de revêtements.

Le revêtement de pfert est également connu sous le nom de revêtement indirect.

C'est d'abord revêtu d'adhésif sur un papier antiadhésif, par chauffage par séchage afin de former un film de colle, avec une adhésion à des substrats de chauffage, refroidissement et le papier antiadhésif et Film Adhésif, Film Adhésif et le substrat de sorte que le joint formé d'un matériau de revêtement de l'adhésif utilisé comme solvant de type Multi -, mais il y a aussi un liant solide ne contenant pas de solvant et de l'eau.

Le procédé s'applique en particulier à la mince et souple, creuse, un matériau à stabilité dimensionnelle et n'est pas facilement de revêtement, tels que des tissus non tissés et mince

Cinq est un revêtement composite Multi - fonction de la technologie et de l'équipement.

Plus besoin de plusieurs processus complexe en matériau composite pour compléter, nous avons souvent au client dans une ligne de production pour obtenir le composé de 3 à 5 types de processus de revêtement, de sorte que les divers matériaux dans une ligne de production pour plusieurs fois ou après et les deux côtés un revêtement composite, une variété de matériaux jetables en combinaison, afin de satisfaire aux exigences de produits spéciaux.