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어릴 때부터 정밀하여 연간 백만 톤을 생산할 수 있으며, 국산 라이셀은 성가보다 시장 C위를 확고히 지키고 있다

2025/5/13 11:26:00 0

　　현재 녹색 패션 발전의 물결 하에서 차세대 녹색 과학 기술 섬유로서 라이셀은 환경 보호 강해, 제품 스타일 선명 등의 특징으로 점점 더 광범위하게 응용되고 있다.수치가 보여준데 따르면 2024년 중국의 라이셀섬유생산량은 40만톤을 돌파하여 동기대비 27.4% 늘어났고 글로벌생산능력이 차지하는 비률은 60% 를 초과했다.라이셀 섬유 헤드 기업의 생산 능력이 지속적으로 방출됨에 따라 업계에서는 2025년 국내 라이셀 섬유 총 생산 능력이 100만 톤을 돌파할 것으로 예상하고 있다.생산능력 규모의 도약과 기술 성능의 반복의 이중 구동 하에, 라이셀 섬유는"소규모 선택"에서 사선, 원단 및 단말기 제품 기업의"핵심 원료"로 전환하고 있으며, 최근 몇 년 동안 방직 산업 사슬의 업그레이드의 핵심 거점이 되고 있다.

생산능력 성능 도약, 국산 기술 돌파로 산업 도약 선도

　　라이셀 섬유의 최근 몇 년 동안의 급속한 발전에 대해 중국화학섬유공업협회 라이셀 섬유분회 회장, 통용기술신재 부총경리, 중국방직원 녹색섬유주식회사 회장 위수장은 주로 국산 기술의 끊임없는 돌파에서 비롯된 것이라고 생각한다.

　　우리 나라 라이셀섬유가 산업화를 실현하지 못하기전에 만톤의 채셀섬유생산라인의 총투자는 일반적으로 4억원 이상이 수요되는데 생산라인의 투자원가가 비교적 높아 라이셀섬유를 수입하는 가격이 줄곧 고공행진을 계속하고있다.국내 일부 기업의 생산라인 기술개혁 등 프로젝트 난관돌파 실천을 거쳐 수입 의존에서 자주적으로 통제할 수 있는 도약을 실현하였으며, 현재 국내 공정기술회사가 설계한 높은 배치, 높은 생산능력의 라이셀 생산라인 투자원가는 이미 2억 위안/만 톤으로 낮아졌다.국외의 동등한 규모항목에 비해 국내투자강도가 해외보다 현저하게 낮고 생산과정이 더욱 고효률화, 저소모화되여 원가를 대폭 낮추었다.

　　통용기술그룹 산하의 중국방직과학연구원은 18년간의 노력을 거쳐 라이셀 섬유산업화기술의 연구개발을 지속적으로 추진하고 자주혁신으로 공예, 장비, 안전, 자동화통제 및 공정기술시스템 일체화 집성혁신의 만톤급 라이셀 섬유산업화 세트기술을 구축하였다.라이셀 섬유의 산업화를 서둘러 추진하기 위하여 2015년, 통용기술그룹은 중국방직원 녹색섬유주식회사 (약칭"중방직 녹색섬유") 를 설립하여 2016년에 국내 최초로 완전한 자주적 지적재산권, 전국산화를 보유한 만톤급 라이셀 섬유 생산라인을 건설하였다.현재 중방록섬유 라이셀 섬유의 연간 생산능력은 11만 톤에 달하며, 전체 공예를 자주적으로 통제할 수 있고, 완전한 기술 자주적 지적재산권을 가지고 있으며, 세계 3위의 라이셀 섬유 생산라인을 건설하여 라이셀 섬유 원가를 대폭 낮추었다.

　　사이드리는 2020년 5월부터 라이셀 생산의 기술 장벽을 뚫고 양산해 생산능력이 높아지고 있으며 2025년 생산능력은 60만t에 달할 것으로 예상돼 국내 라이셀 섬유 총생산능력의 중요한 기여자다.규모화 생산의 우세를 제외하고, 사이드리 그룹은 시장 보급 방면에서 매우 뛰어난 성과를 보이고 있으며, 최근 몇 년 동안 하류의 우수한 원단 기업과 연합하여 라이셀과 기타 섬유의 조합을 통해 라이셀의 사계절 응용을 실현하였고, 니트, 소직, 데님 및 가방 분야에서 조용히 흥기하고 있다.

　　이밖에 라이셀 섬유에 사용되는 원료원천이 진일보 확대되였다.과거에는 라이셀 섬유의 원료 공급원이 상대적으로 제한되었지만, 지금은 기술 발전에 따라 사용할 수 있는 목재 펄프의 종류가 증가하였고, 대나무 펄프 등 기타 식물 섬유를 원료로 이용할 수 있어 원료 공급이 더욱 안정적이고 풍부하여 대규모 생산에 기초를 제공하였다.

어플리케이션 혁신, 기능 확장 및 녹색 업그레이드 이륜구동

　　라이셀 섬유 자체는 부드럽고 매끄럽고 흡습성이 강하며 통기성이 좋고 사이즈 안정성이 좋은 등의 특성을 가지고 있으며 다양한 섬유와 혼방 후 다양한 섬유의 장점을 종합할 수 있다.최근 몇 년 동안 기업은 자신의 특징에 입각하여 기술 혁신을 통해 여러 계열의 라이셀 섬유를 확장하여 하류 수요를 크게 만족시켰다.

　　중방록섬유는 방적 분야를 대상으로 히셀, 우셀, 부셀을 개발한다;무방직 분야에 대한 위젤 개발;기능 시리즈는 제셀, 안내섬유가 있습니다.탄소 제로 지속 가능한 시리즈에는 녹색 섬유 대나무, 링 셀 등이 있다.특히 2023년 말에는 중방록섬유 난연 라이셀 섬유 만톤급 생산라인 생산이 한꺼번에 운전에 성공하여 중대한 기술적 돌파를 이룩했다.

　　세드리는 다운스트림 수요에 따라 표준형 라이셀, CL 시리즈 라이셀, 무방직 분야용 라이셀 등 3대 품목을 개발했다.회사는 덕미화학의 Lyolink 라이셀 자물쇠 섬유 과학기술과 결합하여 원단 끝에서 하류 공예에 맞추어 염색 단계의 욕 중 교련 방안을 채택하여 라이셀 니트의 원섬유화 상황을 뚜렷하게 개선하여 하류의 광범위한 인정을 받았다.

　　보정백조는 레젤섬유혁신령역을 10여년간 깊이 경작하면서 전통적인 단섬유기술에 립각하여 세분화령역에서 안정적인 생산능력수출을 유지하고 교련형, 항균, 난연, 단절 등 여러가지 레젤섬유제품을 연구개발해냈다.

　　당산삼우는 규모화 생산과 그룹 자원에 의탁하여 기초 분야의 경쟁력을 강화하고 마장 라이셀 섬유, 고결 정라이셀 섬유, 초단섬유, 장속섬유, 용담섬유, 교련섬유 등 품종을 개발하여 고객의 개성화 수요를 한층 더 만족시키고 시장 점유율을 효과적으로 향상시켰다.

　　이밖에 라이셀 섬유의 록색생산공정은 그 환경보호특성을 한층 더 승격시켰다.중방록섬유는 폐쇄환용제회수시스템을 채용하여 NMMO 용제회수률이 99.9% 이상에 달하고 페기물이 생분해될수 있다.현재 제품의 생산 품질 및 자원 소모수는 평균 국제 선진 표준에 도달하여 국내 업계 수준을 앞서고 있다.세드리셀섬유는 금응그룹 자체의 국제인증재배림에서 기원되였고 페환생산공정을 채용하였으며 생산과정은 순물리반응으로서 용제회수률이 99.7% 에 달하고 최종완제품은 100% 생물분해될수 있다.

시장 C자리를 확고히 하여 하류에 녹색 버팀목을 제공하다

　　전 세계 지속가능한 발전리념이 사람들의 마음속에 깊이 자리잡고있는 현재 라이셀섬유는 우수한 록색환경보호특성으로 고객들의 깊은 인정을 받아 점차 일년 사계절 전 품목의 제품에 응용되였고 수출면에서도 눈부신 성적을 거두었다.2024년 세드리 (상주) 섬유유한공사의 라이셀 섬유 판매 수입액은 전년 동기 대비 17.4% 증가했습니다.올해 1분기에 회사의 생산과 판매는 동기대비 30% 성장하였고 수출입액은 동기대비 26% 성장하였으며 상주시의 대외무역수출입총액의 성장속도에서 소남 제1위, 전 성 제2위를 차지하였다.

　　방적 업계는 라이셀 단섬유의 주요 응용 진지이다.2023년, 중국면방직업협회와 중국화학섬유공업협회가 공동으로 전개한 재생섬유소섬유응용상황에 대한 전문조사연구는 방적업종에서의 라이셀섬유의 보급정도를 밝혀냈다.이번 조사연구는'2022 중국 비면사 제품 영업수입 순위 명단'40강의 80% 를 포괄하며 생산능력이 2000만 주괴를 넘는다.그 결과 방적 업체의 약 74% 가 라이셀 섬유를 사용하려고 시도했고, 약 45% 가 라이셀 원료 비중을 10% 안팎으로, 30% 가 라이셀 원료 비율을 20~30% 로 억제했다.이는 레젤섬유가 점차 방적기업의 중요한 원료선택으로 되고있으며 업종내에서의 인정도와 응용비례가 끊임없이 제고되고있음을 보여준다.

　　중방 녹색 섬유의 라이셀 섬유는 광동 지역의 데님 산업에서 빛을 발했다.그 제품은 데님 사선, 원단 및 의류 기업에 널리 응용되어 누적 100만 개 이상의 청바지 생산에 힘을 보탰다.중방록섬유는 또 강소성과 서로 방직을 돕는 합작으로 분자체인교련기술을 채용하여 출시한 항원섬유화니트 라이셀사선은 원섬유화위험을 뚜렷이 낮추어 하류제품의 고품질생산에 유력한 보장을 제공해주었다.

　　타이슨브업은 30년간 면직물의 연구개발과 생산에 전념해온 기업으로서 라이셀섬유의 응용에서 강대한 혁신능력을 보여주었다.이 업체는 새들리에서 생산한 라이셀 섬유를 활용해 일련의 차별화된 니트 원단을 개발하고 염색 공정을 마쳤다.그 제품의 종류는 라이셀과 울, 라이셀과 뽕누에실 등 다양한 혼방 니트 원단을 포함하여 광범위하게 응용되었다.

도전에 직면하여 지속가능한 발전생태를 구축하다

　　위수장은 비록 라이셀 섬유가 생산능력 증가와 응용 확장 방면에서 뚜렷한 성과를 거두었지만, 여전히 일부 도전에 직면해 있다고 말했다.

　　생산 방면에서 원료 공급 문제는 여전히 관심을 가져야 한다.라이셀 섬유의 주요 원료는 목재 섬유소로, 전 세계 목재 자원의 분포가 고르지 않고 지속 가능한 관리 문제가 존재하여 원료 공급이 불안정하다.응용면에서 소비자의 인지도가 낮고 직물풍격이 제한된 등 문제도 레젤섬유의 진일보 보급을 제약하였다.

　　이상의 도전에 비추어 라이셀 섬유 업계는 일련의 대책을 취해야 한다.생산면에서 원료공급을 안정시키고 원료공급업체와 장기적이고 안정적인 협력관계를 구축하며 대나무펄프, 마류, 짚펄프 등 기타 재생가능식물섬유원료를 적극 모색하여 원료래원경로를 넓혀야 한다.응용면에서 시장보급을 강화하고 광고선전, 업종전시회 참가 등 방식으로 라이셀섬유의 지명도와 시장인지도를 높여야 한다.이와 동시에 제품풍격을 혁신하고 하류기업과의 협력을 강화하여 공동으로 더욱 많은 부동한 풍격의 원단을 개발해야 한다.

　　미래를 내다보면 라이셀 섬유업계는 생산공정을 계속 최적화해 에너지 소비와 생산원가를 낮춰야 한다.원료의 원천을 확대하여 자원의 순환 이용을 실현한다;기능화 연구개발을 강화하여 서로 다른 분야의 특수한 수요를 만족시킨다;브랜드 건설과 시장 보급을 강화하여 소비자의 녹색 소비 관념을 유도한다.

　　기술의 부단한 진보와 응용의 부단한 확대에 따라 라이셀 섬유는 앞으로 계속 강력한 성장세를 유지하여 방직업계의 주류 품종 중의 하나가 될 전망이다.