제악 양말 업 이 지능 화 업그레이드 를 가속 하다

어제, 제천신방직 유한회사 빅데이터 센터, 프로그래머가 스마트 공장 소프트웨어 등록, 현재 10개 화면에 2개의 지능화 생산 라인의 경영 관리, 주문 관리, 양말기 관리 등 실시간 데이터를 나타냈다.“양말이 생산되는 모든 공정은 인터넷을 통해 서버를 업로드하는데, 우리는 원료, 로봇 등 운행 상태를 추적할 수 있다 ”고 말했다.공장 지능화 건설을 담당하는 제수흔 지능 제조유한회사 사장 하조양설, 이들이 며칠 동안 다른 두 개의 일체기 생산 라인을 설치하고 있어 7월 양말 지혜 공장이 규모 생산을 실현할 예정이다.

이는 제및 투용 첫 번째 스타킹 스마트 공장이라고 한다.수흔이 자주적으로 개발한 지혜 공장 생산 집행 시스템을 만들어주며 천신 방직이 먼저 지능을 포옹한다.

"지혜 공장에서 가져온 것은 생산 방식혁명이다."하양은 전통공장의 짜임새, 틈새, 패키지, 포장은 분리프로세스, 각 작업장에서 완성해야 하고, 지능 유수선은 모든 공정의 통합을 실현하고 스마트 시스템의 큰 데이터를 이용하여 생산 전 프로세스의 문제를 추소할 수 있다.인공 비용 70% 절감, 제품 손실 20% 감소, 생산에너지 20 ~30% 인상...지혜 공장 은 천방 으로 개조 되었다직대현저한 원가 우세가 왔다.

스마트 공장이 스타킹 지능화 한'전체다'면 가장 중요한'개체'는 스마트 양말기 장비다.제기시 양말 협회 사무총장 양운귀 기자에게 양말업 전형 업그레이드의 최종 출로가 지능화 장비의 연구 개발과 생산 및 투용에 있다.

최근 몇 년 동안 스타킹 지능화 제조 발걸음이 빨라졌다.해윤정공, 엽소기계, 게지리 과학기술 등 기업들이 각각 자동 스마트 스타킹을 개발하고, 성능이 외국의 같은 선진설비를 넘어 70% 이상을 줄이는 자동 양말 포장기, 양말 개성화 정제 를 실현하는 3D 컬러 프린터 등 스마트 장비도 잇따라 등장했다.제및 시진 2급은 각각 특혜 정책을 주어 양말 기업이 당년에 스마트화 설비를 구입하면 최고 50% 를 누릴 수 있다.

얼마 전 절강환에너지 니트 유한회사가 절강해윤 정공 기계를 구입한 50대가 자체 개발한 ‘직접재봉사 검사 ’ 스마트 스타킹을 구입했다."가격이 싸고 기계가 잘 쓰고, 한 노동자가 양말기를 30여 대 관리할 수 있고, 후산은 크게 증가하고, 우리는 50대를 더 구매할 것을 고려한다"고 말했다.환율 니트 사장은 새 양말기에 대해 국권을 행사했다.

현재 제휴 및 양말기 2000대가 스마트 스타킹으로 업그레이드 됐다.2021년까지 양말업 산업 인터넷 플랫폼은 설비 4500대 이상, 양말업계 상위 기업상 구름 및 디지털화 개조, 디지털화 작업장 및 스마트 공장 10개 이상을 건설할 예정이다.