2019년업종의 용업이 어렵고 화섬유 거두가 이를 위해'혈본'을 내렸다.

매년 명절 전 우리 나라 제조업 기지 장삼각, 주 삼각, 노동자 가 일찍 집에 돌아가 귀향 이나 퇴직 등 원인 을 기업 은 일파의 계절적 인 용사 를 겪을 수 있다.

예년과 비교하면 올해 절전의 용업 긴장 상황은 어떤 새로운 변화가 일어났을까?

기자가 방문 조사를 진행했다.

절강: 인력 모집 난항, 기계'잠 자고 '작업장 창고

절강소흥 의 방직 의류 가공 공장 에서 담당자 는 기자 에게 주문서 가 이미 5 월 에 이르렀 는데 곧 설 에 도착 을 늦지 않기 위해 근래 조직 노동자 를 조성하 고 있다.

그러나 옆 직장에서 기자들은 기계만 노동자가 없다는 것을 발견했다.

절강소흥 모 의류 가공 공장 공장장 죽리: 최근 직원들이 모집하지 못해 현재 500대의 기계를 모두 멈췄다.

직원들에게 주는 월급도 5000원 -8000원 정도다.

노동자를 모집하지 못하기 때문에 기계는 잠을 자야만 한다.

바삐 아르바이트를 하는 작업장이어야 했는데 먼지가 가득한 창고로 변할 수밖에 없었다.

절강소흥 모 의류 공장 공장장 대나무: 조급해 서둘러서 모두 창고가 변했고 설비도 쓸데없다.

노동자들은 모집하기가 어려우니 특히 나이가 좀 어리어서 모집하기 어렵다.

주삼각, 일부 제조업체의 직원들은 연후에야 휴가를 낼 수 있다.

심천 장성 개발 과학 기술 지분 유한회사 강습원 장크송: 양개 훈련원, 1년 후 휴가, 1년 전 휴가.

모자란 사람은 윤휴를 통해 생산을 보장할 수 있다.

기업이 가장 골치 아픈 것은 설에 귀향하고 많은 노동자들이 다시 돌아오지 않는다는 것이다.

심천장성 개발과학기술 지분 유한회사 인적자원부 총감 조세량: 돌아가 새해를 쇠고 다시 돌아올 수 있는 근로자는 80%가량 된다.

노동자를 붙잡기 위해 많은 기업들은 노동자의 대우를 높일 수밖에 없다.

절강 아셀린 지능집 유한회사 회장 박박박원: 매년 설날 전엔 직원들에게 큰 버스를 찾아주고, 새해를 마치고 직원들의 고향을 찾아가 데리러 간다. 그들의 매달 월급은 6000원 -7000원.

판박원은 기자에게 최근 5년간 의류 가공 물료 원가가 약 10% 가량 상승했지만 인공 원가 의 상승폭은 35% 에 달했다.

범보원은 스마트 제조 규모를 확대하기 시작했고, 산업업업그레이드를 통해 근로자의 부족 문제를 해결하고 기업 이윤을 높이기 바란다.

2019년에는 방직기업의 용공 문제가 업계의 가장 중요한 문제가 될 것이다

일을 하는 것은 어렵지만, 숙련된 일을 모집하는 것은 더욱 어렵다.

근로 문제 는 몇 년 동안 방직 시장 의 노생 상담 의 화제 이자 직면적 해결 의 열쇠 이다.

2019년에는 방직업체 용업 문제가 업계의 가장 중요한 문제가 될 것이다.

1, 분수 생산력 외천, 노동자 회류 붐

이 2년 동안 분수직기 환경보호 정비, 강저장지역 대량 분수직기 출산 탈락, 일부 분수업체들이 소북, 안휘, 호북, 하남 등지에 투입되었다.

현재 분수생산능은 초기 효과를 갖추고 있다. 일부 중서부 지역의 기업이 급속히 발전해 현지 취업자들에게 많은 일자리를 제공하고, 이들은 원격과 다른 성시까지 갈 필요도 없고, 고향에서 취업할 경우 임금 대우가 낮지 않고, 소비 수준이 낮고, 숙박 비용 감소, 부모의 자녀를 고려할 수 있으며, 절지역 노동력자원도 많이 줄었다.

이 밖에 강절제수업체 외천은 어느 정도 숙련공을 데려갔다.

안휘의 직조업체는 일찍이 2011년 안휘에 공장을 설립하였고, 그 책임자는 그 때 막 안휘 사무소에 갔을 때, 그곳에서 직조업에 종사하는 사람이 거의 없었고, 그들 공장의 노동자들은 모두 이 지역에서 싸서 싸서 싸서 싸서 싸서 싸 먹는 것보다 대접이 더 낫다.

최근 해마다 분수업계 환경보호 정비의 큰 배경 아래 대량 기업 외천, 노동자 회류, 2019년 직조업체 용업이 더욱 긴장되고 있다.

2. 노동자가 귀향하여 일찍 돌아가고, 복업이 늦어 설날 전후 용업 문제가 더욱 두드러지게 되었다.

“요즘 근로자는 10년 전과 다르다.”

한 코팅 공장 관계자는 "옛날 노동자들이 일자리를 구할 때 가장 주목하는 것은 임금이 얼마라고 말했다.

요즘 근로자들이 일자리를 찾을 때 가장 먼저 물어보는 것은 휴식시간이 있는지 없는지 물었다.

근로자의 관념이 변했기 때문에 2년 동안 명절 방학 공장도 많아지고 공장 설날 연휴 기간도 점점 길어지고 있다.

이전에는 공장에서 좋은 오색머리를 구하기 위해 초8시에 복공할 것이다.

그러나 현재 근로자의 복업 시간이 갈수록 늦어지고, 공장은 정상 가동 시간도 계속 미루고 있으며, 현재 초8은 노동자들이 지원하는 시간이며, 정상 생산은 일반적으로 정월 보름쯤 된다.

작업에 힘입어 많은 방직 사장에게 19년 설날 후 용업이나 어려운 문제가 될 것이다.

3, 감원, 아니면 기계가 바꾼다?

방직 업계의 어려운 선택 문제

전문가들은 이 추세에 따라 미래 근로자의 임금이 만 위안 이상으로 주어야 노동자를 모집해 인공의 정상적인 운영을 보장할 수 있다고 전망한다.

미래가 이렇게 높은 인공 원가 하에서, 우리 방직 업계 전체 체인이 바뀌고 원자재 상승, 관리 원가 향상, 유통 원가 증가, 결국 이 모든 것은 기업이 계산하는 것이며, 어떤 기업도 감원할 수 없다.

우리의 제품도 정가를 재검토해야 한다.

국내 인공 원가 가 계속 상승하면서 유럽 용공 임금 에 접근하면서 국내 방적 기업이 이전의 ‘ 인구 이익 ’ 의 우세를 점차 낮추면서 방적 기업이 대폭 감소했다.

보도에 따르면 국제방직 제조업체 협회 (ITMF) 에 따르면 2008년부터 2016년까지 이탈리아와 중국의 방적 임금 격차 30% 감소, 0.82달러에서 0.57달러까지 줄었다.

인공 비용이 크게 증가하는 상황에서, 다수 방직 기업은 점차 직원의 수량을 줄이기 시작하고, 한편, 방직 업종의 인력 원가를 높이고, 젊은이들은 방직 업계의 궁핍한 상황에 종사하지 않으며, 방직 섬유 기업의 미래를 어떻게 해소할 수 있을까?

출로가 어디에 있습니까?

방직 화학 섬유 는 수도꼭지 밑 의 혈전 을 내려, 인원 을 줄이고 새로운 방법 을 증효 하다

최근 몇 년 동안 방직 섬유업체들은 이미 이 문제를 깨달았는데, 이 방면에서 혈본을 아끼지 않고, 영성, 성성, 항력, 동쿤 등 화섬유 거두들이 세계 최선진 설비를 도입하고, 인공 원가 유실된 배경 아래, 감원 증효의 새로운 길로 나섰다.

1, 레이아웃 지능 생산 라인

방직 업계 대환경 변화 아래 인공 원가 가 갈수록 높아지고 방직 기업이 잇달아 모델을 바꾸거나 공장 건물을 인공 원가 낮은 구역으로 짓거나 직원 수량을 낮추거나 기계로 대체한다.

방직 디지털화, 지능화 장비 개발 강화, 지능화 작업장 (생산 라인) 건설을 추진, 육성 발전의 대규모 개성화 정제, 제조 모드 및 상업 모드 혁신, 방직 경제 발전의 새로운 동력 산업 개혁의 중요한 목표 중 하나다.

항력으로 회사 는 지능화 제조 기업 중 하나로, 이 그룹은 기계를 바꾸고 기계를 바꾸고 기계를 바꾸고 기계를 바꾸고, 세트로 바꾸고, 스마트 숫자를 바꾸는 등 방식으로 기업의 발전 패턴을 점차적으로 ‘ 인구 이익 ’ 으로 바꾸어 기업의 지속적인 발전을 확보할 계획이다.

현재 그룹 산하 강소항과 신재료 유한회사 장사 생산 작업장 인공 누더기 작업은 이미 로봇에게 건네주었다.

열 몇 대의 로봇이 24시간 ‘두 팔 ’을 휘두르며 한 줄의 ‘스탬프 ’를 가지런히 돌려 돌렸다.

종업원들은 기계 앞 모니터에 직면할 뿐, 매개 반의 정보, 상태 및 최종 품질 합격 여부를 확인하면 된다.

이 관계자는 최근 그룹이 도입한 자동 포장 라인은 최소한 60% 의 업무 효율을 높였다고 말했다.

한편 2013년, 항력그룹은 스마트 공장의 개조를 시작했다.

4년 동안 작업장의 대부분의 로봇은 재개발을 겪었다.

지능화 자동 포장 로봇 한 대가 수명의 근로자를 받을 수 있다.

성홍그룹은 최근 몇 년 동안 큰 데이터, 구름 계산, 인공 지능 신기술 발전 추세를 적극적으로 제조업 ‘인터넷 +’을 실시하고, 자동화, 지능화, 지혜화 화공 공장을 만들어 기업의 새로운 발전을 추진하고 있다.

성홍그룹 전자회사 국망고과의 방적 작업실과 가탄 포장 작업장은 전자동화를 실현하였으며 실크 상선, 출고, 포장, 트렁크, 트렁크, 스티커, 포장, 포장, 포장, 포장, 용전 자동 포장 기능을 실현했다.

기계환인가물인터넷기술은 성홍이 연평균 비용 1500만원을 절약할 수 있으며, 생산라인은 용공 127명을 절감할 수 있으며, 용공률이 34% 감소하고, 고장률은 55.9%, 인원 단산은 29.8%, 생산능이 33% 상승했다.

무인 직장을 만들어 생산지능화를 실현하는 것은 이미 영성그룹의 중극이 됐다.

영성이 5년 전부터 지능화 건설을 시작한 것으로 알려졌다.

기기 환인 설비가 2011년부터 계속 설치되어 있으며 현재 기본적으로 설치되어 운영되고 있다.

이 설비는 모두 투입된 후 약 40% 의 노동력을 줄일 수 있으며, 해당 작업장은 심지어 ‘ 무인 관리 ’ 까지 실현할 수 있다. 현재의 임금 수준 측량에 따라 매년 노동 원가를 절약할 수 있다.

또 ‘기계환인 ’은 인공 운반, 조작 과정에서 생긴 손상 등을 피하여 제품의 품질을 크게 향상시켰다.

2, 동남아 시장 개척

지능화 발전을 제외하고는 인공 원가를 절약하기 위해 다수의 방직 기업은 국내 서부 지역이나 동남아시아 지역에서 공장을 짓는 것을 택했다.

노태A는 2016년 연간 노태베트남 회사의 1기 색 직포 프로젝트가 순조롭게 생산라인과 노안성의셔츠 셔츠 생산 라인을 정리하고 있다.

그러나 동남아시아 건설공장이 몰려들어 이들 지역의 임금도 급증하고 있다.

언론에 따르면 최근 몇 년 동안 동남아시아 베트남 인도네시아 등 국가들이 연간 최저임금을 올렸고, 2017년도 예외가 아니다.

이 중 베트남 일부 구역은 2017년 근로자의 매달 최저임금이 2016년 350만 베트남 방패가 375만 베트남 방패를 높여 165달러로 환산하며 7.14%로 올랐다.

동남아시아 국가가 임금 인상을 하더라도 중국의 임금 수준에 비해 크게 차이가 나는 반면 방방방기업은 외국에서 공장을 건설하는 데 이득이 있다는 분석이다.

3 、물인터넷 공장 개조

휴대폰 APP 를 켜면 전체 생산 프로세스 에너지 소비 상황을 확인하고 호스트 설비를 바꾸지 말고 인터넷 시스템을 도입하면 전체 생산 효율이 10% 상승할 수 있다...

한 직조기업에 대해 말하자면, 물인터넷 개조는 일부 생산 공정의 운관통제와 생산 과정을 최적화하고, 지능화인자가 공장을 이끌고 더욱 유연하고, 집약, 효율적이다.

공장물인터넷 건설은 기계교체인 고급형, 공업화와 정보화 융합의 중요 수단으로, 지금은 이미 최초의 ‘낯선 어휘 ’에서 더 많은 제조업체들이 받아들여 기업이 감원, 품질, 증효의 효과적인 경로가 되었다.

항일고신 소재의 물인터넷과 인공 지능의 융합은 지혜 공장을 처음 보게 한다.

인공지능에서 기업의 지능 외검 시스템이 스마트 제품 등급 판단을 실현해 등급별 제품의 혼봉을 피하고 있다.

제품의 외관 품질 결함 검사율은 99.9% 이상으로 제품의 품질과 수량을 보증했다.

온라인 건설에서 올해 기업은 상층 경영 시스템 (ERP) 과 밑바닥 제어 시스템 (DCS) 층의 깊이 융합에 도움을 받아 단괴 데이터를 핵심으로 하는 제품의 품질 추급관리 시스템을 실시하여 생산 데이터와 관리 데이터의 융합을 실현했다.

기계교환자는 공장물인터넷과 공업인터넷을 건설하는 기초이며 스마트 공장의 구축 과정도 적어서는 안 된다.

헝일 고신 소재 D 작업장 생산 포장 코너는 원래 36명의 근로자가 필요해 자동 포장선을 채택한 후 직원 9명에 불과하며 포장 효율을 20% 높였다.

총체적으로 중국 노동력 원가 의 우세 가 줄어들면서 제품 품질 의 끊임없이 상승, 화학 섬유 에서 전체 직물 업계 이상의 몇 가지 방향 도 필연적 이다.

동시에 중국의 노동자도 시장의 변화에 따라 자신의 위치와 기능을 변화시킬 것이다.

그러나 어떤 변혁도 진통이 있을 것이며, 진통을 어떻게 잘 처리하고 최저로 내려가는 것이 이 혁명이 순조롭게 완수된 핵심이다.