전통 손재주의 토마스 키일리의 수제 구두

과학기술이 발전함에 따라 제품도 끊임없이 공업화 생산을 시작하면서 가격이 저렴한 공업화 제품을 선택하기 시작했지만 전통 수공예 뒤의 의미는 대체되기 어렵지만

또한 이와 같다.

수공구두를 꾸준히 할 수 있는 수공인이 점점 적어지고, 더욱더 더욱더 더욱더 토마스 (Thomas) 가 크레일 (Keil) 이 그중 하나이며, 자신의 작업실을 세웠다.

독일에서 오신 분입니다.

제작자, 그의 작업실에서 우리는 수제구두가 만든 모든 코너를 볼 수 있다.

그의 증조부는 한때 구두장이 되었고, 세상을 떠난 후, 이 솜씨는 한때 시들었다.

다년간 토마스 (Thomas) 는 수공 구두를 다시 주우기로 결정해 증조부의 정신과 솜씨를 전해 내려갔다.

그는 자신의 작업실을 설립하기 전에 헝가리의 구두장이 끊임없이 공부와 실천을 통해 햄버거에 자신의 구두를 만들어 작업실을 만들었다.

우리가 Thomas (Thomas) 에 들어서자 (Keil) 의 작업실에 들어가면, 오래된 작업대를 볼 수 있고, 한 걸상, 낡은 가죽으로 만든 소파를 볼 수 있다.

그는 이 전통의 솜씨를 매우 사랑하여 매번 제작하기 전에, 모든 발의 크기를 자세히 측정하여 신발의 골에 정성을 들여 신발과 밑창을 만든다.

신발 한 켤레씩 만드는 데 3개월 정도 걸립니다. 그동안에는 자신이 좋아하는 색깔을 골라 볼 수 있고, 오래 기다리는 신발을 보면서 한 걸음 한 걸음 성형을 완성할 수 있습니다.

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2014년 우리나라 구두업 시장은 성장했지만 생산적인 수치로 볼 때 성장폭은 크지 않거나 각지의 기업과 관련이 있다.

기업의 관절이 주요 3가지 원인인 것으로 알려졌다.

일단은 낙후된 생산성 탈락.

불합격화 기업은 산업 전형 업그레이드의 필수 경로다.

최근 각 지역 정부는 후진 생산능 탈락을 가속화하고 기업의 전형 승진을 대대적으로 지원해 동완 외에 주역 삼각 및 저장성 온주, 복건강 등 제창 기지가 산업의 전형 업그레이드된 진통 기간에 기업이 이동하거나 폐쇄된다.

더 장기적인 관점에서 보면 기업들이 우리 경제의 전환형과 분리할 수 없다.

탈락 기업 은 최적화 산업 발전 의 주된 기조 로 관절 은 소소규모 기업 에게 적지 않은 소규모 기업 신봉'지족상 악', 이런 소부위안 사상 은 금고의 발전의 속박 이 되어 소규모 기업 이 설비 갱신, 기술 업그레이드, 제품 세대 를 중요 하지 않 고 현 상황 을 유지 하는 것 이 근본 이다.

이에 따라 기업은 크게 할 수 없을 뿐만 아니라, 한 걸음 한 걸음 한 걸음 더 산업 도태에 나섰다.

둘째는 품팔이 원가가 끊임없이 증가한다.

우리나라 경제가 지속되면서 인력 원가가 상승하면서 신발 기업의 발전에 직면해야 할 문제가 되었다.

같은 근무 환경 아래에서 우리 나라에서 노동자를 고용하여 소모하는 원가를 고용하는 것은 동남아시아 국가를 고용하는 것보다 비용이 훨씬 높다.

우리나라 인력 원가 급상승은 우리나라 인민 생활수준의 향상은 밀접한 관계로 ‘ 세계공장 ’ 으로 우리 나라는 과거 인력 원가 저렴한 절대적인 우세를 잃고 있다.

노동력 원가 연간 강성 상승은 대다수의 소규모 기업의 발전을 제약했다.

이에 따라 일부 산업사슬 밑단 제조업들은 모두 ‘나가라 ’로 원가를 낮추고 싶어한다.

삼은 산업의 이동이다.

토지, 인공 및 원자재 비용의 상승에 따라, 일부 신발 기업이 신발류 공장을 옮겨 내륙 원가, 인공 원가 낮은 곳으로 이전하여, 비용을 최대한도로 절약하여 이윤율을 유지한다.

동남아시아 등 생산력이 상대적으로 낙후된 지역에 이르는 일부 외자 기업들이 자국으로 옮겨 발전하고 산업이 더욱 강렬해지고 있다.

운동화 제조업에 버금가는 보성그룹의 하창업에 버금가는 주요 생산인 나이크 (NIKE), 신백륜 (NB) 등 브랜드 운동화 배치도 뚜렷한 변화가 있었고, 선전 두 공장에 3만여 명의 노동자가 더해져, 생산라인은 주강 삼각주의 동북부 혜라, 광둥 동북의 하원으로 옮겨갔다.

그러나 사창업은 동남아시아의 발전 속도가 더 빠르며 베트남 공장에서 5 ~6만 명에 이른다.