우리나라 섬유 품질 총체는 이미 국제 수준에 접근했다
<p> 近年来,我国<a target="_blank" href="//www.sjfzxm.com/">纺织</a>业发展迅速,生产过程中产生的废丝、回丝、废<a target="_blank" href="//www.sjfzxm.com/">布料</a>等相应增多,并且随着<a target="_blank" href="//www.sjfzxm.com/">服装</a>业更新换代的加快,淘汰的废旧纺织品量与日俱增,尤其塑料瓶进入瓶装市场等等,都使纤维及塑料废物不断增长。
합성섬유는 방직업에서 매우 가벼운 역할을 한다. 특히 폴리에스테르 공업이 급격하게 발전해 인류의 생산과 생활의 진보와 편안한 향락을 가져와 동시에 각종 폴리에스테르 제품 및 폴리에스테르 폐기 폐기물의 폐기료로 인한 환경오염도 커지고 있다.
이 폐기물을 묻거나 소각처리를 하면 토양과 대기에 좋지 않은 영향을 미칠 수 있기 때문에 이 폐기물을 ‘ 보배 ’ 로 바꾸는 것은 세계 각국에서 연구를 강화하는 과제이다.
폐기물 회수가 이미 방직이나 플라스틱 업계가 지속적으로 발전할 수 있는 중요한 기술이 되었다.
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바로'strong '-'재생 폴리에스테르 생산량 세계 1위' '-'strong' '' -'의 '''의 ''
's s.s.com /news /news /news /news /news /index.aaasaastp'은'a href ='htttp:'htttp:'wwww.com /news /news /news /news /index (c.aastp)'를 통해'재생섬유섬유'로 나뉜다.
비스코스 섬유는 가장 이른 재생 섬유로 신형 재생 섬유가 잇따라 등장한다. 예컨 엘리셀 섬유, 섬유질 아미노메틸 섬유, 초도비스트 섬유, 목면 섬유, 대섬유 등.
폴리에스테르 섬유는 약 70%로, 폴리에스테르 산업의 응용이 빠르게 확대돼 재생 폴리에스테르 섬유를 위주로 한다.
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‘p ’은 우리나라 재생 폴리에스테르 업계 발전이 이미 30여 년 가까이 발전한 역사를 지니고, 1987년 길림성 방직 기술개발회사가 우리나라의 첫 재생 섬유 생산라인을 도입했다.
1990년대는 주로 우리나라 대만성과 한국이 옮겨온 싱글 스크루 방사 설비 위주로 크롬 재료로 저급의 침자 무방포와 거즈 등을 사용한다.
21세기에 들어서면서 기술의 진보에 따라, 병조각을 주요 원료나 물감을 보조원료 생산재생 폴리에스테르 짧은 섬유, 2차원 중공섬유, 3차원 권구 중공섬유, 재생 폴리에스테르 산업 등까지 발전한다.
이산동룡복환에너지 테크기술 지분 유한회사는 현재 폴리에스테르 소재 규모를 이용해 생산재생 폴리, 디티, FDY 및 폴리에스테르 공산사 등을 이용하고 있다.
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‘www.sjfzm.com /news /news /news / 재생섬유 업계 헤어 헤어 ’가 바로 ‘a href =‘http: http:www.sjfzm.com /news /news /news /news >에 포함되어 있다.
강소, 절강의 생산능은 전국 총생산능의 72%, 광동, 복건성 10%, 기타 지역은 18%였다.
2010년 우리나라의 재생 폴리에스테르 섬유 생산은 620만 톤 /년에 이르러 세계 재생 폴리에스테르 섬유 생산의 제1대국이 되었다.
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바로 재생 폴리에스테르 섬유 생산의 공예 노선 두 종류: 병, 폴리에스테르 등 회수 재료를 분쇄 조립으로 직접 방사, 물리 회수 생산법, 둘째는 폴리에스테르의 축합 과정을 이용하여 회수할 수 있는 폴리에스테르를 이용하여 생성단을 모은 후, 고품질의 섬유급 폴리에스테르를 축소하는 섬유급 폴리에스테르 칼은 섬유 회수 생산법에 사용된다.
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다른 낡은 방직품을 겨냥하여 다른 방법으로 효과적으로 골라야 한다.
순방적인 제품은 직접 인공 분간할 수 있습니다.
혼방 제품은 혼방 원료의 구성에 따라 혼방 비례에 따라 디자인이 다른 공예.
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은 총체적으로 간택을 정밀하게 하면 재생 섬유의 원가가 많이 높아지고, 심지어 원생 섬유 원가보다 훨씬 높다.
이 때문에 폐기방직품의 회수 이용은 직접적으로 이용할 수 있으며 저급 방직품으로 만들어도 색깔을 구분할 필요가 없다. 둘째는 재생 섬유의 응용 영역을 넓힐 수 있으며, 사유는 방직 분야에 국한되지 않는다.
예컨대 폐구 방직품을 직접 가공하여 초단섬유로 만들어 다른 재료와 함께 복합재료를 만들거나 직접 충전재료로 사용한다.
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'그럼 재생 'A href ='http://www.sjfzm.com'이'폴리에스 섬유 (A)의 차이화 면에서 해결해야 하나요? 왕예는 현재 국내 재생 폴리에스테르 섬유 차이화 면에서 주로 해결되는 문제로 제품 구조를 개선해 고단 제품의 비율을 높였다.
외국은 재생 폴리 섬유 차이화 분야에서 발걸음이 빨라졌다. 우리나라는 이 분야에서 상대적으로 발전하는 것이 비교적 늦다.
게다가 기술 제한 분야의 원인으로 우리나라 재생 폴리에스테르 섬유는 대부분 저단 제품에 집중된다.
고단 분야에 진입하려면 재생 섬유는 주로 두 가지 문제를 해결해야 한다. 폐구 방직품 속 섬유는 여러 색깔이 있기 때문에 재생 섬유 문제를 해결하고, 재생 섬유 생산착색 문제를 주로 연구해야 한다. 또는 원유의 색깔을 어떻게 이용할 것인가.
재생 섬유 착색 시 염색의 균등성 문제는 업계에서 직면한 과제이다. 둘째는 재생 섬유의 품질 안정성을 어떻게 향상시킬 수 있는지 연구한다.
폐구 방직품을 이용하여 만든 섬유질의 균등성을 보장하기 어렵다.
두 개의 균등성 문제를 해결하고 재생 섬유는 고단 분야에 진출할 수 있다.
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‘p ’의 왕예는 마지막으로 재생 섬유 분야의 연구를 총체적으로 하고 해외가 비교적 일찍 출발하여 최근 들어 국내 발전도 비교적 빠르다고 말했다.
우리나라는 이 분야에 대한 중시도가 점점 강화되면서 이 분야의 투입이 해마다 커지면서 우리나라의 재생 섬유 총체적 질량과 국외 격차는 이미 크지 않다.
그러나 국외 재생 섬유는 품질 안정성 면에서 더욱 뛰어나며 설비 면에서 더욱 성숙해지고 우리 나라와 외국과 재생 섬유 분야의 격차는 주로 설비에 있다.
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