유리 섬유로 엮은 유리 섬유 직물 관련 지식

이하 소개

방적 직조된 각종 유리 섬유 직물.

(1) 유리포 우리나라에서 생산한 유리천은 무알칼리와 중소알칼리 두 종류로 나뉜다. 외국에는 무알칼리 유리 천이 대부분이다.

유리 천은 주로 각종 전기 절연층 압판, 인쇄 선로, 각종 차량 차체, 탱크, 배정, 모형 등을 생산하는 데 쓰인다.

중알칼리 유리 천은 주로 도소 포장포를 생산하고 부식 방지에 쓰인다.

직물의 특성은 섬유 성능, 경위 밀도

구조와 직문이 결정되다.

경위 밀도는 사틀과 직문이 결정된다.

경위밀에 베일 구조를 더하면 직물의 물리적 성격은 중량 두께와 단열 강도 등이 결정된다.

다섯 가지 기본 직: 평직, 사문, 비단 무늬, 나문, 석문.

(2) 유리띠 유리띠는 직선밴드와 무직선밴드 (털리본)로 주로 짠 방부는 평문이다.

유리띠는 고강도, 개전 성능이 좋은 전기 설비 부품을 만드는 데 자주 쓰인다.

(3)단방향직물 단방향직직물 단방향직물은 굵은 날사경과 실직으로 엮은 4경의 새틴 무늬나 장단 무늬 직물.

그 특징은 경사주 위에는 높은 강도가 있다.

(4)입체직물 입체직물은 상대 평면직물으로서 구조적 특징은 1차원 2차원에서 3차원으로 발전해 이를 강화하는 복합재료로 양호한 전체성과 모조성을 갖추고 복합 소재의 층간의 커팅강도와 저항 손상을 크게 높였다.

그것은 우주, 항공, 병기, 선박 등 부서의 특수 수요가 발전함에 따라, 현재 그 응용은 이미 자동차, 스포츠 기재, 의료기계 등 부문으로 확대되었다.

주로 5종류: 3차원 직물, 니트 3차원 직물, 정교 및 비직 3차원 직물, 3차원 직물, 기타 형식의 3차원 직물.

입체직물의 모양은 덩어리, 기둥, 관상, 공심 절개체 및 두께의 이형 단면 등이 있다.

(5)이형직물의 이형직물의 모양과 그것이 강화해야 할 제품의 형태는 매우 비슷하므로 전용 직기에 직조해야 한다.

대칭 모양의 이형직물은 동그란 뚜껑, 송곳, 모자, 아령형 직물 등 비대칭 형태로 만들어진다.

(6)홈 심직물 홈 심직물 직물은 2층으로 평행된 직물, 세로로 연결된 직물, 가로면 모양은 삼각형이나 사각형이다.

(7) 유리 섬유 틈 직물 역시

혹은 편자를 짜는 것은 일반적인 직물과 달리 통상적인 의의연과 다르다.

가장 전형적인 이음직물은 한 겹의 경사와 한 겹의 위사가 겹쳐 묶여 경사와 위사 를 엮어 짜여 짜여 직물이 된다.

이음직물의 장점은 다음과 같다.

① 유리강층 합제품의 극한항강도 증가, 장력하의 항탈층 강도, 항구강도, ② 유리 강철 제품의 무게를 줄이고, ③ 표면을 반들반들하게 하고, ④ 수강을 간소화해 노동생산성을 높인다.

이런 증강재료는 유리강과 rtm 에서 연속견펠트 대신 원심법유리 강관 생산에서 네모난 천을 대체할 수 있다.