천연 컬러 누에고치 관건 기술 연구 및 산업화

동물

최근 몇 년 동안 과학 연구의 심혈이 마침내 개화된 결과, 천연 채색 누에고치 관건기술개발과 산업화 프로젝트는 2011년도 중국 방직공업협회 과학기술일등상 뿐만 아니라 우리나라의 자주창의적인 견사 사업을 새로운 고도로 추진하고 있다.

서세청 교수는 이번 프로젝트의 관건기술과 그 산업화의 응용 상황을 상세히 소개할 예정이다.

“유전자를 통해 새로운 누에의 품종을 개조하여 새로운 실크 단백질 섬유 원료 특성으로 견실크 제품 혁신을 실현한다.”

기자: 현대 실크 공업생산은 흰색 누에고치, 견실가공 기술을 모두 흰색 샌들 잠사 기초에 세워, 흰색 샌들 잠실의 주요 기술적 특징은 무엇일까?

서세청: 폐단이 주로 3방면에 있다. 흰색 뽕잠사는 화학염색을 의존해야 채색 실크 제품을 생산할 수 있으며 대량의 날염 등 가공 폐수가 생기고, 제품은 화학염료와 약물 잔류가 있다. 두 번째는 보편적으로 기계를 사용해 고치, 직조, 원료 누에고치, 견사, 실크, 실크, 실크, 실크 등의 면에는 높은 요구가 있다. 3은 실크 를 얻기 위한 부드러운 질감은 20 ~30%의 표면 실크라틴 단백질을 제외해야 한다.

중국 연산 생사 10만 톤으로, 매년 수체에 유입되는 실크콜라겐은 2만 ~3만 톤을 넘어 200억 위안에 가까운 인민폐로 자원의 큰 낭비와 환경 오염원이다.

기자: 이러한 폐단을 바탕으로 천연 채색 견사 연발과 응용은 어떤 장점이 있는가? 연구 개발 과정에서 어떤 기술적 난제를 겪었는가?

서세청: 우리 프로젝트의 입항 배경은 현대 실크 공업에 맞는 천연 색채의 누에고치 원료와 유색 견사, 비단 등 방직 제품과 동시에 가공 과정에서 창조 공예를 모아 고효율적으로 실크린 단백질을 활용한다.

프로젝트 의 어려움 은 우리 의 직접적 인 기초 연구 자료 가 부족하고, 시스템 의 공업 기술 과 공예 가 더 없기 때문 이다

기자: 프로젝트팀은 어떻게 이 병목을 돌파했습니까?

서세청: 우리는 전국적인 과학 연구 협력과 산학연에 의존해 천연 채색 고치 산업화 개발의 플랫폼을 조직했다.

유전자를 통해 새로운 누에의 품종을 개조하여 새로운 실크 단백질 섬유 원료 특성으로 견직물 생산을 실현한다.

技术攻关主要集中在：第一，通过构建国际领先水平的茧色基因发掘、分子标记与遗传图谱等分子育种技术平台，创制高水平符合现代丝绸工业生产要求的茧形、丝质、丝长和丝量等天然彩色茧桑蚕品种，突破天然彩茧优质原料生产的行业技术瓶颈，新蚕品种还要符合现代农业高效、强健、优质的高水平动物品种要求;第二，以天然彩色茧丝分子结构与特性、色素成分与转运规律等基础研究为依托，通过多学科交叉研究，创新蚕茧加工、制丝、丝织、绢纺、精练、产品开发等领域的技术理论和方法，突破天然彩色茧深加工过程中色素严重流失、产品颜色不匀和出现色斑，色牢度、柔韧性和服用性差等国际性技术难题，实现高品质产品产业化生产;第三，在天然彩色丝绸避免了染色这一主要产生污染排放工序的基础上，进一步集成应用生物工程技术高效回收丝胶蛋白质

폐수를 생산하다.

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기술 방안에서는 실크 공업이 천연 컬러 고치 생산기술 연구와 제품 연구 개발, 원료 생산의 무잠종 이 없기 때문에 잠종의 양육을 위해 천연 채색 고치 개발 및 산업화 작업의 시작 동점, 제품 개발과 원료 연구 동보 개발, 실사와 견사 공업이 천연 고치 원료 원료 원료 생산에 대한 요구로 직접 천연 채색 고치 품종을 가리키는 것이다.

이 기술 방안은 동물 섬유 분야 육종 사업의 첫 실천으로 체계가 거대하고 기술적 난이도가 높고, 시장의 위험이 큰 문제지만 가장 효과적이고 경제적인 동물섬유의 기술 방안이다.

산업화 성과는 부농강기업이다

38.7만 원료 생산 농가 증수 20이 넘는다.

실크 기업은 업계 정상으로 빠르게 성장했다.

기자: 지금까지 천연 채색 뽕잠 견사 사업의 산업화 수준 및 성과는 어떻습니까?

서세청: 이미 시스템 규범, 간편하기 쉬운 천연 컬러 고치 양질의 원료 산업화 기술 체계와 ‘회사 +과학 연구원 +기지 +농호 ’ 산업화 패턴을 만들어 소성, 저장성, 변함, 진진 등 6개 성시 대규모 천연 컬러 원료 생산기지, 기술 수출 및 응용 응용, 제품은 해외 녹색 제품 시장과 국내 고단 예품 시장을 대상으로 38.7만 원료 생산농가 20%를 초과했다.

이와 함께 천연 채사 및 제품 에너지 절감, 순환경제 생산 패턴을 실천하고, 천연 채색 샌드고치 비단의 빠른 감별 기술을 발명하고 전문장비를 필요로 하지 않고 전용 감별 시제를 사용하면 1분, 원가는 0.1원가량, 색소를 포함한 각종 화학 염색 제품을 감별할 수 있으며 특히 판매에 적용된다.

기자: 기업에게 이 기술의 원가를 도입하는 것은 어떻습니까? 응용기업에 어떤 이점을 가져다 줄 수 있습니까?

서세청: 원료견생산비용은 같은 등급의 흰색 고치보다 낮고, 생사 생산은 원료 견본을 10 ~20% 높이고, 기타 원가와 흰색 견사 생산이 상당히 높고, 방직품생산은 생사 원가를 높여 염색 공예를 줄이고, 원료는 물감 견직물 생산보다 낮다.

흠연 견실크 유한회사를 예로, 이 회사는 2005년 ~2010년 전체기술을 응용했다.

기업 수준이 높아져 5년 간 실크 판매 수입이 연간 30%, 32%, 34%, 10%, 12% 증가했다.

산업화 제품'천연 채색 실크'가 강소성 고신기술 제품 증명서,'천연채사 속옷'과'천연채사 잠옷'을 나누어 중국 실크로드 협회'혁신 제품 금상'을 거머쥐고 흠연 그룹이 끄는 국가과학기술부'누에고치 산업기술연구센터 '건설, 기업의 사회적 영향과 제품 인지도가 급격히 확대됐다.

기자: 이 프로젝트의 연구 개발은 실크 업계의 미래에 대한 어떤 경제와 사회적 의미를 가지고 있습니까?

서세청: 천연컬러컬러실실원원견견생산경쟁력, 심가공설비완전히 흰색고치가공가공가공설비설비설비를 활용활용산업생산생산투하데생산생산생산생산제품을 5A급 이상 고품질수준수준수준수준수준에 달천연천연견견견견견견견견생산경쟁경쟁력을 다완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완완가공가공가공가공가공가공가공설비설비를 활용해 산업생산생산품생산생산생산생산생산생산견견견견견견견견견견견생산생산생산생산생산생산생산생산생산생산생산생산제품과 가견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견견생산생산생산생산생산생산생산생산생산생산생산생산생산환경제생산 패턴은 시범적 의의를 가지고 있다.