염색 기계 경향: 고효, 에너지 절약, 환경 보호

최근 2년 동안 국내외에서 새로운 공예, 신기술, 새로운 설비가 끊임없이 쏟아져 나와 전 세계 날염 기계 업계가 활발하게 발전하는 추세를 보이고 있다.

에너지 절약, 환경 보호, 고효는 21세기 염색 공업이 지속적으로 발전할 수 있는 방향, 단흐름 및 무수가공 기술, 무제판 인쇄 기술, 저온 등이온 처리 등 신기술과 자동화 기술은 미래 염색 기계의 발전 추세다.

2002 이래로 중국 방직공업이 비교적 큰 발전을 거두고 산업 업그레이드의 속도가 크게 빨라지고, 방기 설비의 구매량도 급격히 증가했다.

2002년 수입 날염과 후 기계 정리 기계 6.18억 달러를 통틀어 설비 금액의 19.4%로 2위를 차지했다. 2003년 우리나라 수입 날염과 후 기계를 정리한 뒤 기계를 정리하는 등 전체 도입 설비 금액의 21.10%를 차지했다.

지난 번 방적전 이래 국내외 염색 설비가 이미 많은 개선과 향상되어 이번 전람회에서 전시된 신기술, 신설비 및 신공예, 더욱 국내외 인쇄 기계가 발랄한 발전세를 보여 주었다.

현재 염색설비기술 발전 전반추세추세는: 환경 보호, 절에너지 감소감소, 시간 효효효효효효효효효, 단흐름발전, 수가공기술, 무제프린프린프린기술, 저온플라플라플라플라플라플라플라플라플라플라처리 등 신기추세추세는 광광광광광광광광범위환경 보호, 에너지 에너지 에너지 에너지 에너지 에너지 감소, 전동기동기동기이동속도시스템, 통제시스템 방면에 광범위범위범위응응응응응응응응응수가공기술, 무가공기술, 무제조기술, 프린프린프린프린프린기술, 저기술 기술, 저기술 기술 기술, 저온등 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기타 기술 처리 기술 처리 기술 처리 기술 처리 기술 기술 처리 기술 처리 기술 처리 기술, 다른 기술 처리 기술, 다른 기술, 다른 기술, 다른 기술, 다른 기술, 기타 기술 및 기타 기술, 기타 기술 가다

공업의 발전에 따라 전자컴퓨터를 주체로 하는 현대정보 제어 기술은 이미 기계를 정비하는 분야에 침투했다.

설비 기계 전기 기계 일체화, 자동화, 인공 대화, 공예 설정, 자동 검출 및 제어, 원격 진단 등 수단을 광범위하게 사용한다.

생태 염색

염색 생산은 단거리 흐름, 고효율 등 발전 추세를 나타내고 있으며, 이에 적응하는 단흐름, 고효율 공예 설비, 주로 냉간 압연 더미 전처리, 습단 스팀 전처리, 롤러 물감, 냉간 압연 염색, 압연 염색 및 고급액 장치 등이 있다.

방직품 개성질화, 편안화, 기능화, 패션화 의 조류 를 촉진시키다

현재 세계 염색 조류는 생태 관념으로 새로운 기술과 새로운 설비를 개발하고, 공예, 물감, 조제 등을 결합해 연구에 착수한다.

무수 가공 기술, 무제판 프린팅 기술, 저온 등이온 처리 기술, 나노 기술, 생물효소 기술 등을 채택해 날염 후 공정 과정이 더 짧고 생산효율이 높고, 제품의 성능이 더 좋다.

새로운 기술과 새로운 설비는 주로 아래의 몇 가지 방면이 있다.

니트 연속 신공예 처리.

니트 연속 평폭 염색 가공, 개선 뿐 아니라

실라미드의 개선.

공칭 너비는 3200밀리미터, 3400밀리미터에 적합한 기직물 가공 특폭형 직선 롤러.

직림롤러 침착구와 실광안정구 사이에는 5롤 혹은 2롤러나 볼륨 마이크로스트를 증가시켜 직물의 농염기를 방지하는 데 효과적으로 방지할 수 있다.

디지털 스프레이.

프린트 기술 혁명의 디지털 분사 프린트, 인쇄 속도는 이미 (360dpi) 25 제곱미터 / 시간 이상 (360dpi) 에 달했다.

염기 농도 온라인 모니터링.

시안드고미 프린트 유한회사가 개발한 알칼리 농도 컴퓨터 온라인 모니터 시스템은 양호한 인터페이스를 갖추고, 정기 제어는 큰 사이즈 컬러 액정 터치 스크린, 직관적, 조작 편리, 컨디션은 일목요다. PID 조절을 통해 과량의 최적 제어를 이루며 고정도, 안정성을 갖추고 있다.

최근 몇 년 동안 우리 나라 염색과 설비의 기계전기 일체화 정도가 일정한 향상, 전자 기술의 응용 범위가 끊임없이 확대되고 있다.

제품 설계에서 모듈화, 적목화, 전기 트랙터 안정을 강조하고, 장력은 조절이 가능하며, 기계인 환경을 충분히 조화시킬 수 있다.

그러나 우리나라는 외국의 선진 수준에 비해 상당한 차이가 있다.

자동화 제어와 프로그램 제어가 잘못되면 온라인 모니터링이 제대로 해결되지 않고, 원격 모니터와 고장 진단 기술은 아직 할 수 없다. 정량 적정, 자동 추가 조립이 없다.

주요 차이는 다음과 같은 측면이 있다.

설비 공예 매개 인자 온라인 검사 기술: 염색 전 처리, 실버, 염색, 증화, 정형 과정 중 일부 공정 인자 의 온라인 검색 은 줄곧 날염 및 후 정리 의 열쇠 기술 문제 를 주요 요구 는 염색 시, 인자 의 빠른 변화 과정 에서 파라마 신호 를 조절, 제때 제어 처리, 안정 가능 한 작업 이다.

현재의 관건은 색차, 알칼리 농도, 쌍산수 농도 등 인덱스 콘텐츠를 검출할 수 있는 유도 부품을 연구하는 것이다.

제때에 이러한 인자를 얻은 후 생산 과정을 조절하고 통제를 조절하고, 품질을 크게 개선하고, 소비를 줄이고, 제성률을 높여 높은 중연성을 유지하고, 공예 안정성을 유지할 수 있다.

새로운 설비 개발: 현재 염색 기술 혁신에는 세계 방기 강국에 뒤처져 있으며, 설비 생산업체는 제품의 요구에 따라 가공 설비를 제공해야 하며, 새로운 섬유 리카r, Tencell, Lyocell, Modal 등의 특수 요구를 적용해 가공 설비를 개발해야 한다.

정밀과 부속품 만들기: 염색 설비 전체에 정밀, 부품의 품질과 신뢰성이 떨어진다.

새 재료, 새 공예, 새로운 제조 기술 방면에 낙후가 많다.

핵심 부품의 소재는 특히 베어링 롤러 같은 것이 중요하다.

에너지 절약, 환경 보호: 날염 설비의 개발은 공예 및 염화료의 발전과 긴밀한 호흡을 더욱 연구하고, 물감 습기 등 공예와 설비를 연구하고, 고효단원, 열량 회수 등을 채택하여 에너지 절감 감소 문제를 해결하고, 인화 기술, 알칼리 회수 장치, 거품 정리, 기류 염색 기술 및 설비의 개발 응용, 적응 할수록 높은 환경보호 요구를 가속화한다.

애프터서비스: 애프터서비스 능력은 기업의 수요를 충분히 만족시키지 못하고 기업서비스에 있어서 국제선진 수준에 비하면 차이가 적지 않다.

애프터서비스를 근본적으로 중시하고 서비스를 개선과 설비 기술 수준의 중요 수단으로 삼아야 한다.