방직 의류 업계 발전 기능 환경 보호 기술

... 로 삼다방직대국, 우리나라 방직 기업 은 이미 에너지 절약 을 발전시키지 않는다는 것 을 깊이 인식하였다친환경기술시장경쟁에서 한 자리를 차지하기가 매우 어려울 것이다.

생수병이 원단으로 변할 수 있다는 것은 많은 사람들이 보기에 신기하다.그러나 방직 의류 업계에서는 폐기물 회수 이용이 한창이다.

곽봉 무석항노니트유한공사 사장은 필자에게 그들이 생산한 HANUO 친환경 재생 원단은 회수한 생수병, 폐폴리에스테르 폴리머 옷, 원단과 방직 폐사 등을 친환경 재집합 절차를 통해 그 중합물을 두 개의 단체로 분해한 다음에 증류, 정련을 거쳐 순수한 폴리에스테르 폴리머로 만든 다음에 실을 뽑고 직염하여 원단으로 만든다고 말했다.마지막으로 의상으로 가공한다."이런 회수 이용 원료는 용도상의 제한이 없고 무한 재순환 이용이 가능하다."

여기서 저탄소는 더 이상 구호가 아니다.방직 대국으로서 중국 방직 기업은 에너지 절약 환경 보호 기술을 발전시키지 않으면 장래의 시장 경쟁에서 자리를 잡기 어렵다는 것을 깊이 인식했다.

　　친환경 원단 교체

상해 엑스포가 막 막을 내렸다.이번 연회에서 자원봉사자들이 입은 티셔츠도 우리나라 방직업계의 기술적 진보를 보여줬다. 친환경 신소재인 플라이콜의 시원한 원단으로 짜여져 무기광석 복합분체를 첨가해 순간적으로 차가운 느낌과 흡습이 빠르고 건조한 효과가 있다.

이어 "이 원단은 피부에 닿을 때 1℃~2℃의 순간적인 서늘함을 느껴 착용자가 처한 환경의 에어컨 온도를 1°C 높여 전기요금의 약 3~5%를 절감하고 0.66kg의 탄소 배출량을 줄일 수 있다"고 덧붙였다.이 원단을 생산하는 대만 방적실업회사의 호영흠 사장은 "그것을 더 많은 공장에 쓰면 어떤 숫자가 될까!" 라고 말했다.

사실 얼마 전 상하이에서 열린 2010 중국 국제 방직 원단 및 보조재료 박람회도 친환경 원단 경쟁의 무대가 됐다.

무석항노 니트는 원유에서 추출해 만든 원생 폴리우레탄 섬유에 비해 친환경 폴리우레탄을 회수하면 에너지 소모를 64% 줄이고 이산화탄소 배출을 60% 줄일 수 있는 HANUO 친환경 재생 원단을 내놓았다.

해천경방그룹은 에코나 친환경 순환 원단을 출시해 폐기된 폴리에스테르 원단 의류나 폴리에스테르 폐기물을 집중적으로 회수한 후 실을 짜고 직조했다.이 회사의 또 다른 소로나 옥수수 섬유와 혼방 원단은 석유 추출 섬유를 대체할 수 있어 일반 제품보다 이산화탄소를 많이 배출하지 않는다.

오강복화직조가 전시한 IOD 얇은 원단은 회수 자원을 활용해 직조한 것으로 이 원단으로 만든 옷 한 벌은 총 무게가 50g 미만으로 가벼운 원단을 개발해 자원 이용을 줄였다.

　　기술 제공 동력

저탄소 친환경 의류 하나하나 뒤에는 기업의 무진장한 연구 개발 동력이 있다.

방직 분야에서 저탄소 발전을 촉진하려면 풀을 먹이는 것이 어려운 점이다. 왜냐하면 이것은 대량의 식량을 소모해야 할 뿐만 아니라, 풀을 빼는 데도 대량의 물이 필요하기 때문이다.무석천연방직회사는 펄프 없는 기술을 개발하여 이 어려운 문제를 일거에 해결하였다.

주국민 이 회사 회장은 전통공예 1.5m 문폭에 따라 100m당 펄프를 퇴출하려면 3톤의 물로 계산하면 40만 미터의 직물은 매년 펄프를 퇴출하는 데 1만 2000톤의 물을 절약할 수 있다고 말했다.뿐만 아니라 이 작업은 퇴장 폐수의 발생을 피하고 환경 보호에 적극적인 역할을 했다."이 공예는 동시에 회사를 위해 방적기를 절약했고, 공장 건물과 인력도 절약했다."주 국민이 필자에게 말했다.

날염은 방직업 전체 생산 사슬에서 오염이 가장 심각한 일환이라고 할 수 있다.게이치(중국)직염복식회사가 최근 내놓은 냉전이 날염 기술은 미래 날염의 발전 방향을 대표할 수 있다.

이 기술은 염료의 이용을 극대화하고 잔류하지 않고 오염되지 않아 염료의 사용량을 40% 절약할 수 있다고 한다.전통적인 프린트에 비해 물의 3분의 2를 절약할 수 있고 배출수 회수 사용률도 90%에 달하며 상온 전인, 상온 고색은 에너지를 65% 절약할 수 있다.

정보기술의 이용은 방직업체들을 위해 저탄소 개조의 또 다른 창을 열었다.항주개원컴퓨터기술회사는 날염 디지털화학공장의 전체적인 해결 방안을 제공하여 고속지능 펄프와 잔펄프의 회수를 실현하고 염색재료, 조제의 사용을 효과적으로 줄일 수 있다.

　저탄소 순환 발전

섬유부터 원단, 기성복까지 많은 방직 기업들이 한 부분에서 에너지 절약과 배출 감축을 위해 노력하고 있다.일부 대기업들은 자신의 자원 우위를 바탕으로 환경 보호 산업단지를 설립하여 저탄소 발전을 가속화시킨다.

안리방(산동)공업원은 업계의 저탄소 환경 보호의 큰 본보기이다.산동성 최초의 친환경 공업원으로서 이 단지는 지원열펌프와 에너지 절약 공업 통합 기술의 시범 공사로 냉각, 난방 시스템은 재생 가능한 자원을 이용하여 에너지 절약이 70% 이상에 달하고 대기오염물인 이산화탄소 등의 배출을 감소한다.

올해 10월에는 생산, 마케팅, 연구개발센터를 하나로 모은 흑모란생태공업원이 운영에 들어갔다.육청 흑모란그룹 주식회사 회장보는 필자에게 이 공업단지 내 만 위안의 GDP 종합 에너지 소모, 이산화탄소 배출량 등 각 항목의 지표가 모두 국가 생태공업 시범단지 기준보다 우수하다고 말했다.위험 폐기물 집중 처리율, 생활 오수 집중 처리율, 생활 쓰레기 무해화 처리율이 모두 100%에 달한다.

아는 바에 의하면 흑모란그룹은 잇따라 2.5억 위안을 기술 개조에 투입하여 에너지 절약 친환경 신기술, 신기술, 새로운 설비를 적극적으로 채용하여 자원 이용 효율을 높였다고 한다.그들은 2500여만 위안을 투자하여 일일 처리 오수 만 톤의 오수 깊이 처리소, 하수 정화 처리소를 건설했다. 현재 중수 일일 회수량 2000톤에 이르렀고 연간 절약수 60만 톤의 규모에 이르렀다. 후속 단지 설비와 부대 파이프 시설이 완선됨에 따라 회수량은 60%로 높아질 것으로 예상된다.

그 밖에 종합 오피스텔은 전면적으로 물을 끌어들여 냉각 에너지 절약 에어컨을 설치하고 전기망 부하를 균형 있게 한다.새로 지은 공장 건물의 조명은 모두 효율적이고 에너지 절약형 광원을 채택한다.기업의 청결 생산 수준을 추진하기 위해 흑모란은 고에너지 소모 연탄 보일러 4대를 도태시키고 단지 열발전소를 이용하여 집중적으로 열을 공급한다.연탄 도열유 보일러 1대를 도태시키고 천연가스 연소로 원단을 정형화한다.

"공업원을 창건하는 것은 저탄소 순환 발전을 실현하기 위해서이다."육청설