입체 방직품 날염 기술 연구 개발에 성공했다

일본 설사 현장의 강시에 위치하다

입체 성형 방직은 방직 단계에서 원단을 입체적으로 만드는 기술이다.

이 원단은 표면이 오목한 입체 모양으로 일반 날염공예 기술을 사용할 수 없다.

론레비스는 잉크 프린터 도입 후 이 설비를 신형 기술개발을 고려해 입체 방직품의 날염을 연구 과제로 결정했다.

그들은 입체 방직 원단을 열어 놓았다

때문

날염 가공업자의 전문성을 높이기 위해 주영 업무를 강조하는 설비 실력이 특징인 이들은 염색에 많은 노력을 기울였다.

일반 티셔츠 등 니트 의상은 보편적으로 물감으로 날염된다.

그러나 코팅이 견고성, 발색 효과로 보면 염료가 꾸준히 우세하다.

특히 입체 방직 형태의 의상으로 인쇄 염색 감도가 높은 요구가 있다.

이에 따라 기존 물세탁 설비를 제외하고 론레비스는 증기 설비를 도입했다.

원단이 고온증훈 과정에서 색차가 발생하는 것을 방지하기 위해, 그들은 반복 실험과 테스트를 거쳐 온도, 시간 설정의 표준화 제작공예와 프로젝트를 총결했다.

그러나 날염 전 제품에서 모형을 모방할 때 자동화 조작을 실현할 수 없을 정도로 기본적으로 수공조작 상태로 한 번에 10개 정도 완성할 수 있다.

론레비즈는 주영 업무의 품질 검사, 봉제, 물류 배송 등 고부가가치를 제공하는 서비스를 제공하고, 기업 자체로 의류 생산 부속 산업의 생존과 발전의 길을 찾았다.