インターネット後半の工業インターネットによるデジタル衣料産業チェーンの構築が中核となる

8月、湖南省株洲市芦淞区には80近くのアパレル工場が参加し、「智衣科学技術」の創始者である龍志氏と何頻捷氏が新産業モデルの市場歓迎度を再検証した。

今年6月から芦淞区白関服飾産業園内で「智衣新質モデル工場」を稼働させて以来、60社以上のアパレル工場が契約している。鳴り物入りで従業員を募集し、各地で協力の話をして、8月の核心的な仕事になった。龍志氏は、地方政府の協力を得て、この古着基地の抜本的な転換を早急に促すことを期待していると述べた。

痛点

株洲は中南地区で最大の服装集散地である。地元の衣料品市場は、早年の駅の屋台から、今日では38の専門市場、1万軒近くの経営主体を持つ中南地区最大の衣料品卸売市場群に発展している。これも株洲で2番目の総規模が千億元を突破した産業である。

電子商取引の時代が来て、この業界は天地を覆すような変化が起こった。アパレルの需給は、メーカーの単一設計、大量製造、販売の単純な閉ループに従わなくなった。ユーザーを中心とした消費時代には、大規模な生産はカスタマイズされた生産に取って代わられ、量産販売の賭博金（産定販売）は小ロット試験の迅速な返書（産定）に取って代わられた。

生産周期はますます短くなり、品質需要はますます強くなり、これはアパレル工場の生産精度、プロセス管理制御、コスト管理制御、需給情報流通効率などの能力に対してより高い要求を提出した。

コスト削減と効率化、内部掘削の課題は各工場の前に置かれている。地元企業は転換の切迫性を知っているが、突破の方向を見いだす人は少ない。

数年前、販売先で広州でラージサイズのアパレルブランド会社を設立した龍志も同じように焦っていた。

龍志氏は網易UGCシニアディレクター、網易ニュースアプリ運営責任者を務めた。2015年、彼は国内最大の女性コミュニティプラットフォームを設立し、500万人以上の正確な女性ユーザーを擁し、1000万元の投資を携えて電子商取引業界に進出した。孵化大手ネットの人気キャスターから、独自の道を切り開いて大手アパレル市場に参入した。

最初の時間は、快適に過ごせました。しかし、徐々に危機が迫ってきた。生放送時代の到来に伴い、「単速反」モデルは伝統的な衣料品のサプライチェーンに衝撃を与えた。新たな変革は工場の生産精度、プロセス可視制御、コスト管理制御、需給両側の情報流通効率などに対してより高い要求を提出した。そこで、新しい名詞であるC 2 M（Customer to Manufactory、顧客対工場――編集者注）モデルが現れ、ユーザーはメーカーすなわち消費者に直接工場に直行し、製造業と消費者のつながりを強調した。

激しい競争により、プラットフォームが店舗に商品を納品する時間はますます短くなり、流れを制限し、減点することが常となっている。サプライチェーンは原料、製衣、捺染などの多くの段階に関連しており、チェーン長、業者は分散しており、受注から産出までの速いリズムについていけないが、常に業者により多くの資金繰りの要求を提出している。

二相挟撃の下、彼らは身を引いて撤退するしかなかった。

業界の変革の中で再会する

龍志は商海で苦戦していた時、湖南工業大学の同級生でコンピュータ専門博士の何頻捷は工業インターネットに専念した。指導者の指導のもと、湖南省科学技術進歩二等賞を受賞し、「国家工業インターネット優秀ソリューションプロバイダ」「湖南省工業インターネットプラットフォーム企業」などの栄誉を獲得した。その主要な製品は各工業設備にロードされた情報サポートと収集システムであり、情報の伝達、分析を通じて、企業の責任者に生産管理方案を提供する。

何頻捷と指導者は根気よく株洲の企業に自分の技術製品を推薦した。技術はいいが、製品の着地シーンが欠けているため、プロジェクトの推進は依然として順調ではない。チームの研究成果が、同級生の龍志に思考と転機をもたらすとは思ってもみなかった。

龍志と何頻捷は同じ専門ではないが、一見旧知のようだ。2人は学校新聞の学生通信社の新しい募集活動で知り合い、その後初めて起業した--大学生向けの有料雑誌を創刊した。

「卒業後はみんな社会に出る。事前に社会を理解するためのプラットフォームを提供したい。雑誌はキャリアだ。これもなぜ有料にしなければならないのか。価値があると思えば、必ずお金を出して購入する人がいる」と竜志氏は言う。雑誌はまだ概念の段階で、4人の広告主を説得し、学校が始まってから、最初に1500部の雑誌が印刷され、すぐに品切れになった。

これは国内の大学新聞や学校雑誌が無料で贈呈され、公的な支援を受けている現実の環境では、大胆で成功した試みに違いない。多くの人が恩恵を受け、励まされている。

この雑誌創設に参加した学生たちは、大学教授、メディア責任者、金融投資家、中央企業技術責任者になったことが多い。何頻捷はその一つだ。

その後、龍志は新聞社に破格の合格を受け、正式にメディアに入り、何頻捷は碩博を連読し、科学研究発明に没頭した。あいにく10年以上後、彼らはまた一つの業界の変革の中で再会した。

龍志は同級生チームの研究成果の潜在力を見て、その弱点を見た--この情報管理システムはデジタル技術を利用して伝統的なアパレル製造業を深く再構築し、全産業チェーンのデジタル化を通じて柔軟性のあるサプライチェーンを構築することができる。しかし、製品ごとの設備を販売するだけではその潜在力を発揮することはできない。企業管理に深く参加することができず、製品の使用シーンを考慮していないため、市場の定着は難しい。

彼らは検討を経て、株洲服装産業チェーンの統合・質的向上に目を向けた。

新しいモデルが産業の新しい世界をもたらす

株洲本土の老舗アパレル企業湖南遠勝服飾選択と智衣科学技術が協力し、カニを食べる最初の企業となった。このモデル工場の着地は、投資家と政府部門が株洲中小アパレル工場のデジタルモデルチェンジを観察する重要な窓口となっている。

工場の作業場内では、裁断ベッドが往復し、労働者は集中し、頭上のつり下げが秩序正しく流れ、表面的には伝統的なアパレル工場と変わらないように見える。

しかし、バックグラウンドでは、材料の購入、材料の使用、労働者の労働、製品の数量、完成品の出荷などの工場生産の全プロセスが、携帯電話を通じてリアルタイムに調べることができるデータを生成している。

アパレル生産は「非標準生産」であり、工程が複雑で、流れが緊密で、多くの段階は人から離れられず、その「デジタル化」を困難で複雑にしている。「生産は手作業、意思決定は経験による」という古い道を進むと数十年になる。

「原料調達ミスによる誤生産は年間15回以上あり、多くの電子機器を利用してきたが、データを直列に利用することはできなかった」と、モデル工場の責任者で湖南遠勝服飾責任者の鐘建湘氏は言う。

簡単に言えば、モデル工場の改造は2つのメインラインを中心に展開されている。

一方、粗放人工の代わりに情報手段を用い、例えば各プロセスデータの統計、消納を行い、賃金計算システムが人工的に賃金を計算する代わりに、在庫倉庫システムが人工的に商品を注文する代わりに使用されることをサポートする。

一方、各種電子機器のデータ障壁を打ち破り、工場のデータを連結して集約する。現在、智衣プラットフォームのアーキテクチャの下で、モデル工場は設計、注文、生産、購入、出荷の全プロセスのデータ管理制御を実現し、そして第三者のハンガー、裁断ベッド、ミシンシステムとのドッキングを実現し、工場は透明化生産を実現した。

プロセスデータ、生産能力データ、生産ラインデータがすべて投入された後、すべてのデータが1つの画面に集約され、直近12時間から週到月まで、製造オーダの計画生産量から完成進度から合格率まで、一目瞭然である。「今、私たちは携帯電話を通じて注文を受けて、注文を並べて生産することができて、すべての政策決定には基本的なデータの支えがあって、もう元のように経験だけではありません」と鐘建湘氏は言った。

モデル工場の各種生産指標の改善が明らかになった。変換注文の平均処理時間は30分/単から6分/単に、1人当たりの台生産量は39件/日から76件/日に上昇した。

株洲市工業・情報化局が主催した内刊によると、これによって行われた技術「数」改造は、現地のアパレル加工企業の痛い点を解決し、産業チェーン企業は技術改造を核心とし、アパレル紡績業界のデジタル化とスマート化のプロセスを加速させ、業界をリードして「技術の遅れ」から「新品質生産力」への華麗なバタフライ化を実現したという。

芦淞区のある政府関係者は、「これは長年株洲になかった産業プラットフォームだ」と直言した。現在、産業の質の向上、企業の転換は新たな挑戦に直面しており、企業を正確に支援し、産業を最適化するためには、より多くの知的力、科学技術力が必要だと考えている。

業界の質向上、産業のグレードアップ

龍志氏によると、現在、智衣プラットフォームは清華大学孫家広院士チーム、清華大学ソフトウェア学院院長王建民チームと戦略的な協力を展開し、産業インターネットデータの安全性、モノのインターネット時系列データベースの開発などの分野で深い協同研究開発を行っている。

株洲服装産業チェーン上の複数の段階が可視、透明、データ共有され、効率が向上するのは必然である。

「そうすれば、複数の注文書を並行して操作する際により秩序が整い、時間を節約することができます。市場販売量のデータは工場の生産製造段階と通じ、工場は閑散期のシーズンに応じて柔軟に生産を行うことができ、業者も自分の好みに合った工場を見つけることができます」と鐘建湘氏は言う。

国家統計局の関連データによると、今年1月から7月にかけて、我が国のアパレル業界規模以上（年間主要業務収入2000万元以上）企業は13641社だった。国内の製衣産業は、製衣段階だけで17万社の企業があり、原料、小麦粉添加剤、捺染などの段階の大量の企業もある。一方、このような規模の巨大な中小・零細企業は、産業が大きく変化した際に、その生産圧力を無視することはできない。一方、アリババ、京東、相多などの電子商取引企業は大量の消費端データの賦能工場を頼りにして、三一重工、ハイアールなどの製造企業が率先して生産ラインを改造し、そして大量の5 G、人工知能、クラウドコンピューティング企業が「万物相互接続」を奪い取った。

インターネットの後半、「工場革命」が始まった。

龍志氏は、「デジタル化」が中小企業を改造する目標は、電子機器をアップロードし、データを収集するだけでなく、データを経営のために十分なサポートを提供し、最終的に企業自身のデータ資産を形成することだと考えている。一方、アパレル産業の数千社の中小企業を集め、それを「数智化」の精品工場に改造し、最終的に株洲紡績アパレルの縦方向一体化の数智化総合サービスプラットフォームを構築し、多くの大手電子商取引プラットフォームの需要に対応できるだけでなく、同時に、智衣プラットフォームの複数の産業段階の規模ユーザーデータは政府の政策打ち出しに根拠を提供することができ、中小アパレル企業に産業チェーン金融支援を提供する。

「番禺区には千社以上の製衣工場があり、仏山には多くの面補助材料企業があり、協力の意志がある。もし参加できれば、私たちのプラットフォームは業界全体で立体化される」と2人の創始者は述べた。および下流の既製服製造などの産業チェーンの各段階は、アパレル企業などがデジタル化、インテリジェント化、クラスター化の方向に飛躍的に邁進することを支援する。

（出所：中国青年報）