専門家と学者はフィラメント製織業界のグリーン発展のために「脈を開く」

8月22日、2024年長糸紡績業界グリーン発展特別シンポジウム江蘇省淮安市洪沢行われる。会議では、フィラメント製織企業家、紡績大学、科学研究機関の専門家や学者が「緑と低炭素の調和共生」という重要議題を共有し、交流し、業界のグリーン発展の大計を共に協議し、共に全業界のグリーン低炭素の加速的なモデルチェンジとグレードアップを推進し、より力強く、グリーン、健康的な質の高い発展を実現する。

今回の会議は中国フィラメント製織協会が主催し、江蘇洪沢経済開発区投資持株集団有限公司が協力した。

グリーン発展には長い時間がかかる

フィラメント製織産業は紡績業界の規模優位性、体系優位性を保障する基礎的な支えであり、材料革新、装備革新を牽引する重要なエンジンであり、世界の紡績産業チェーンのサプライチェーンの安定した運行を維持する重要な力である。フィラメント製織産業のグリーンモデルチェンジとグレードアップを加速させ、節水、汚染削減、炭素削減の相乗効果を推進することは、質の高い発展を実現するために必ず通らなければならない道であり、炭素ピークの炭素中和約束を実行し、実行するために必要な行動でもある。そのためには、中国紡績工業連合会の端小平副会長提案、1つは原料端で持続的に力を発揮し、上下流企業が力を合わせて閉鎖的な循環システムを構築して端末購入者と連携することを望んでいる、第二に、生産過程で持続的に力を発揮し、企業側は省エネ・排出削減とクリーン生産技術を積極的に普及させ、同時に低炭素、低価格配電を購入しなければならない。第三に、グリーン認証分野で持続的に発展し、企業が関連する国際的認可を獲得するのを助け、国際貿易障壁を効果的に回避し、工場のグリーン製造と省エネ・排出削減技術の向上を助けなければならない。

新時代の新たな歩みは、緑の発展には長い時間がかかる。フィラメント製織産業のグリーン発展レベルは紡績産業全体の質の高い発展にかかわり、業界は産業発展の新しい趨勢を正確に把握し、新しい発展理念を完全、正確、全面的に貫徹し、新しいシステム構造と産業関連の中で優位性を形作り、「科学技術、ファッション、グリーン」のモデルチェンジの歩みを加速させ、紡績現代化産業体系の建設と中国式現代化の過程で業界の力と責任を十分に明らかにした。

グリーン製造システムの構築に全力を尽くす

グリーン低炭素の発展は経済の質の高い発展の成色に関係し、生態環境保護の本領に関係し、すでに世界共通認識となっている。中国フィラメント製織協会の王加毅会長「グリーン低炭素生産を実践し、調和共生の青写真を描く」と題したテーマ報告書では、カーボンピークの炭素中和の実現を推進し、グリーン低炭素発展を国際社会に推進する共通認識を示し、カーボンピーク、炭素中和を推進する重要な分野と重要な民生産業として、フィラメント製織業界はグリーン転換の実現を加速し、グリーン発展は一刻も猶予できない。これは国家の「二重炭素」目標を実践するためだけでなく、企業が国際と国内の趨勢に順応し、競争力を絶えず向上させるための必須の道と戦略的選択でもある。

ここ数年来、我が国のフィラメント製織業界は持続可能な管理革新、省エネ節水、汚染防止、資源総合利用、グリーン製造などの面で豊富な実践を形成し、段階的な成果を得たが、グリーン管理不足などの問題の挑戦に直面しており、ESG、カーボンフットプリントなどのグリーン持続可能な情報開示の重視度が不足し、グリーン工場全体の割合が低い、産業チェーンのグリーン協同発展が弱いなどの状況。現在、業界のグリーン転換は重要な時期にある。

王加毅氏は、これらの問題を解決する鍵はグリーン責任意識を強化し、グリーン認証を積極的に模索し、管理には認証が必要で、認証には管理を促進することにあると指摘した。そのため、フィラメント製織企業は製品の炭素足跡に注目し、ESGの公表に力を入れ、グリーン工場の建設を加速し、世界的な視野に立脚し、グリーン発展理念を企業の発展戦略のレベルに引き上げ、グリーン認証に関する仕事に重視し、参加し、グリーン低炭素を自覚認識と行動に転化しなければならない。

フィラメント製織業界のグリーン発展は必須だ。「原料端から見ると、化学繊維フィラメントのグリーン環境保護属性の強化にはまだ大きな発展空間がある。全業界は時代の先頭を走り、グリーン発展の重任を勇敢に担い、グリーン低炭素生産を持続的に推進しなければならない。生産端から見ると、グリーン低炭素生産モデルは業界のグリーン発展の必修課題である。省エネ・炭素削減はリーン管理から始めなければならない。これは企業が履行しなければならない社会的責任だけでなく、コストを制御し、経済効果を高める重要な選択でもある。需要側から見ると、グリーン、環境保護、持続可能性は世界の消費者の関心の焦点となり、消費者の持続可能なファッションへの関心が高まるにつれて、より多くのブランドがこの行列に加わることが予想され、フィラメント製織企業は相応の行動をとり、生地の緑含有量を持続的に向上させ、市場の主導権を獲得しなければならない」と述べた。王加毅氏は分析した。

「フィラメント製織業界は実際の行動をもって産業のグリーン変革を持続的に推進し、生態優先、節約集約、グリーン低炭素高品質発展の道を揺るぐことなく歩み、協力して炭素削減、汚染削減、緑拡大、成長を推進し、グリーン転換を加速し、美しい中国の建設を全面的に推進し、人と自然の調和共生を加速させる現代化に貢献しなければならない」と王加毅氏は述べた。業界は以下の3点に注目してほしい。1つは製品革新が内駆力を提供し、グリーン製品の供給を強化し、廃棄織物の回収利用率を高め、業界グリーン開発協力メカニズムを構築しなければならない、第二に、技術の進歩は強力な動力を注入し、生産設備の改造・グレードアップを加速し、省エネ・低炭素とクリーン生産技術装備を積極的に使用し、グリーン技術の研究開発と応用を強化し、節水・排出削減、水資源の利用効率を高め、数グリーン融合を強化し、デジタル化によるグリーン転換を実現しなければならない。第三に、市場の最適化は活力を引き出し、市場競争に参加する道で、業界企業は自覚的に「生態優先、グリーン発展」の理念を経営活動に貫き、国際国内競争力を絶えず向上させなければならない。

協同推進産業のグリーン含有量

　　洪澤区委員会書記沈暁紅挨拶の中で、洪沢氏は近年、繊維新材料、装備製造、グリーン食品と戦略的新興産業を主とする「3+1」主導産業に焦点を当て、新品質生産力と新型工業化の融合と進歩の実現に努めていると述べた。特に洪澤繊維新材料産業は急速に発展し、ハードコア競争力のある再生繊維新材料の特色ある園区を作るために堅固な基礎を築いた。今回の会議をきっかけに、業界のグリーン転換のカギとなる時期をしっかりと捉え、チェーンを強化し、製品の「グリーン含有新金含有量」を持続的に向上させ、フィラメント織の洪澤ブランドをさらに磨きたいと考えている。

「『緑』に向かって歩き、『新』に向かって進み、グリーン再生繊維の特色ある産業園づくりに全力を尽くす」という推論の中で、洪沢区委員会常務委員、開発区党工作委員会書記左鵬洪沢産業態勢、要素保障、発展遠景などの関連状況を紹介した。彼は、洪沢開発区のグリーン繊維産業の発展態勢が強く、台華新材をチェーン主とするハイテクナイロン紡績多品種類、差別化ナイロン材料産業チェーンのクラスター、ペポ科学技術、三連新材料をチェーン主とするグリーン再生、差異化ポリエステル材料産業チェーンクラスター、超美斯、奥維芳綸を鎖主とする芳綸繊維材料産業チェーンクラスター……新しい産業体系と発展空間は、洪沢経済開発区の飛躍のために堅固な基礎を築いている。

　　浙江理工大学教授王来力国際持続可能な発展政策と趨勢の変遷過程、国内持続可能な発展政策の発展目標、重点任務と保障措置などについて詳細な解読を行い、製品の消費者に対する安全性、製品生産過程の人、生態環境、資源に対する影響を系統的に分析した。彼は、紡績企業は製品の炭素足跡計算を重視し、自身の炭素排出状況を理解し、さらに相応の排出削減措置をとるべきだと述べた。これは企業自身の持続可能な発展に役立つだけでなく、世界の二重炭素目標に応える重要なステップでもある。

　　浙江嘉華特殊ナイロン有限公司常務副社長沈俊超「グリーン再生繊維の持続可能な応用と革新」という発言の中で、嘉華特殊ナイロンが紡績業界に残した足跡は消費財の地球上での足跡を減少させ、循環再生計画は最終的にナイロン原材料とナイロン消費財を完璧な閉ループ循環にすると表明した。沈俊超氏は、浙江省嘉華の特殊ナイロンが多ければ多いほど環境保護の優位性があることを説明し、生産過程から原材料の出所まで、考慮したのはすべて省エネ、炭素削減、排出削減であり、目的はすべての織物を「生き続ける」ことであると考えている。同氏によると、2023年に新たに発売されるPRUECO®（化学法による環境保護ナイロンの再生）製品は、初めて国内の技術障壁を突破し、国内の化学法によるナイロン回収の先駆けを開いた。1万トンの環境保護スライスを生産するごとに、石油を70000バレル近く節約でき、二酸化炭素排出量を65100トン削減でき、原生ナイロン生産による地球温暖化への影響を90%低減できる。

　　桐昆グループ品質管理部盛北方「グリーン差別化ポリエステル繊維の研究開発と応用」という発言の中で、工場は「グリーン」であり、エネルギー消費を低減することが重要だと述べた。工場は製品自身の性能、生産製造過程、資源の総合利用、排ガス廃水の排出削減などの各段階から、全産業チェーンの「低エネルギー消費、低排出」の目標責任を全面的に実行し、グリーン省エネ・環境保護技術を積極的に応用・普及させなければならない。彼は、知能化設備の使用は生産過程をよりグリーンと科学的にすることができ、人的コストの低減、生産効率の向上、製品品質の保障を助けることができると指摘した。現在、桐昆はすでに「桐昆独自、業界リード、国際先進」のグリーン発展システムを形成しており、POY、FDY、DTYの3大シリーズ製品は国家工信部に「グリーン設計製品」として登録され、フィラメント製織業界企業にグリーン差別化ポリエステル製品を提供し続けている。

「世界各地で極端な気候による自然災害が頻発しており、気候変動に対応するために世界各国が行動しており、グリーン発展は国際社会の大勢の赴くところ、潮流の向かうところである」。中国フィラメント製織協会副秘書長呂思晨「グリーン工場を設立し、業界の発展を支援する――グリーン工場の建設と認証」という説明の中で、グリーン工場の国内外の建設情勢、グリーン工場の申告プロセスと評価指標、第三者評価機構の選択の重要性を詳しく紹介した。企業は慎重に選択し、選択した機関が資質と専門性を備え、企業のグリーン工場評価結果を客観的、真実、正確に反映できるようにしなければならない。呂思晨氏は、企業が日常生産経営の「キーワード」として「グリーン化」を積極的に申告し、業界のグリーン高品質発展を共同で推進してほしいと述べた。

　　中国フィラメント製織協会副会長張呈会議を主宰し、「フィラメント製織業界のグリーン低炭素転換は大勢の赴くところであり、業界の持続可能な発展を実現するための必然的な選択でもある。会議はグリーン技術の研究開発への投入を増やし、産業チェーンの上下流の協同協力を推進し、業界基準と監督管理を強化するなどの一連の具体的な行動提案を提出した。再び助力業界はグリーン発展の道で堅固な一歩を踏み出し、政府、業界協会、企業の多方面の協同努力を通じて、フィラメント製織業界は環境効果と経済効果のウィンウィンを実現し、紡績業界の高品質、持続可能な発展に新たな原動力を加えると信じている。

会議後、出席した代表一行は中電光谷生態経済モデルパーク、台華新材、三連新材料、標準化工場2期、佩浦製織などの園区と企業を見学した。