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如何利用大数据实现全面提升?三陽紡績MES生産管理システムの回答

2018/10/12 10:42:00 225

三陽紡績、ベルギービーマックス社、MESシステム、インテリジェント化

先日、2018年度紡績業界情報化成果賞が発表され、三陽紡績有限公司とベルギーのビーマックス社が共同で完成した生産オンライン知能化システム建設プロジェクトが2等賞を受賞した。

高級、外向を戦略とする紡績企業として、三陽紡績有限公司は50万錠を保有しているコーム紡績、600台のジェット織機、400台のスラ倍撚、10000頭の気流紡績の生産能力規模後、仕事の重点を資源利用率の最大化に向ける。三陽紡績有限公司はベルギーBMS社のMES生産管理システムを導入し、企業の1000台以上の設備に対してリアルタイムのデータ収集と監視を行った。尤其自2017年开始结合新型成本核算机制,以先进的信息技术对现有软硬件资源进行整合升级之后,三阳纺织挖掘出了大量产能资源潜力,劳动生产率提高,产品质量更加稳定,而单位成本则进一步降低。

▲三陽紡績有限会社副社長李大松

「MES生産管理システムは企業が自分の存在する短板を発見し、向上の方向を見つけるのを助け、それによって発展レベルをさらに向上させ、競争力を高めることができる」。三陽紡績有限会社副社長李大松記者の取材にこう評した。

情報技術の支援によるボトルネックの突破と向上

2003年に設立された三陽紡績有限会社は15年の急速な発展過程の中で、一貫して「内強外化、転調を共に重視し、ハイエンドを狙い、先進的な発展」という発展理念を堅持し、終始「紡績を精緻にし、ハイエンドにサービスし、潮流をリードする」という産業発展経路を堅持している。目前公司现已发展成为纯棉高支漂白纱线精品基地、高級生地生産基地、専門股糸生産基地は、色織、絹光綿用糸方案の専門解決商である。会社はISO 9000品質管理体系、ISO 14000環境管理体系、OHSAS 18000職業健康安全管理体系の三大管理体系認証を取得し、会社の製品は前後して「中国ブランド」、「中国綿紡績業界影響力ブランド」、「山東ブランド」などの栄誉称号を獲得した。

紹介によると、原料の面では、三陽紡績は米国のSUPIMA綿の使用許可を得た。ハードウェアの配置については、米国綿会社のEFS配綿システムを持ち、スイス、イタリア、ドイツ、日本などの国の技術設備を配置し、省レベルの技術センターと国際基準を持つウスター実験室を持ち、スイスのウスターの5大試験機器をすべて投入し、企業の生産技術設備の国際化、先進性、高品質を保障した。

「三陽紡績はずっと国際先進設備の選択を堅持してきた。会社は3.2億元を投資して当時の欧瑞康全プロセスの20万紡績糸生産ラインを導入し、80本以上の高紡績糸製品の生産に位置づけた。その後、会社はまた緊密紡績改造を行い、現在50万紡績環紡績糸はすべて生産している精櫛全綿密紡糸糸。会社の倍撚プロジェクトには400台の倍撚機があり、しかもすべてスラブの倍撚設備を採用し、そして導入する全套赐来福并线机国内一流の専門倍撚メーカーになる。私たちの設備の運転効率はずっと比較的に高いレベルを維持して、設備の万錠の消費エネルギーは普通の設備より20%節約します。三陽紡績有限公司生産技術部の張生部長は、設備と管理基盤が良い場合、企業は効率をさらに向上させてエネルギー消費を低減するのは難しく、新しい手段と手がかりが必要だと述べた。

現在、紡績企業はコストの上昇、労働力不足、市場の変化が速いなどの不利な要素からの影響に対応し、激しい競争の中で健康、急速な発展を維持するには、技術の進歩に依拠し、情報技術と企業業務の絶えずの融合に依拠しなければならない。情報化は企業の迅速な反応能力を高め、労働生産性を高め、省エネ・消費削減を促進し、精密化生産を実現し、企業の意思決定をより迅速かつ正確にすることができる。これを方向として、三陽紡績はベルギーBMS社のMES生産管理システムの導入を決定した。

BMS社はサビオグループ傘下の子会社であり、グループ会社が長期にわたって蓄積した紡績機械の生産基礎と紡績データのインテリジェントな収集、分析、処理などの技術的優位性に頼って、BMS构建了完善的纺织全产业链MES系统。このMESシステムは無線でリアルタイムに生産設備データを収集し、紡績作業場のテーブル運転データ、品質情報、人員情報、設備エネルギー消費などをビッグデータプラットフォームに統合して深く分析し、リアルタイム監視、管理を実現する。

「2014年、私たちはいくつかの前期の試験作業を開始しました。2015年6月にMESシステムの建設を開始し、年末までにほぼ完了しました。建設の過程で、設備ポートを開放し、1000台以上の各種生産設備を直列に接続するには、大量の細かい基礎作業が必要である。」三陽紡績有限公司生産技術部の張翠翠副部長は紹介した。前期は設備サプライヤーと連絡して情報ポートを開放するなどの面でも多くの困難に直面したが、生産オンライン管理システムの建設は、企業がデータフローを利用してワークフローを指導し、生産管理のアップグレードを実現するために堅固な一歩を踏み出した。

データ・フロー・アドバイザによる効率的な消費削減

「MES生産管理システムを使用した後の最も主要な成果は、効率化、消費削減、人手削減である。」MES生産管理システムの実際の使用後の効果について、張翠翠氏はまとめた。

  “提效”体现在生产设备运行的稳定性和生产效率进一步提高。MESシステムを通じて、各設備の運転データはリアルタイムに監視することができ、異常状況に対して適時に警報と早期警報を鳴らし、損失を回避することができる。同時に、比較と分析を経て、脆弱なテーブルに対して的確なメンテナンスを行い、その運転効率を高めることができる。

「消費削減」は主に生産設備の消費電力量の低下に表れている。MESシステムを使用すると、各デバイスの1時間あたりの消費電力量がリアルタイムに統計され、表示されます。機械の油不足や部品の摩耗が発生すると、その消費電力は異常に上昇し、対応措置が必要であることを示唆した。張翠翠氏は、「MESシステムを使い始めたばかりの頃、同じタイプのマシンでも同じ品種を生産する際に消費電力の差が大きいことが分かった。このような状況に対して、私たちは詳細な検査と分析を行い、消費電力の高い機台のエネルギー消費を下げるように努力しました。また、従来は本体機器の方が消費電力が高いと考えられていましたが、省エネのために生産状況に応じて一部の本体を停止させています。MESシステムを使用した結果、実際のホスト機器の消費電力は全体の消費電力の25%にすぎず、多くの補機の消費電力はかえって高いことが分かった。要节能,合理配置主机和辅机数量更有效果。”

MESシステムを通じて、各種生産情報データはリアルタイムに統計分析でき、生産注文計画の生産手配はより便利で合理的で、管理者の仕事量を大幅に削減した。「以前は工場ごとに3人の統計官が生産情報を統計していましたが、今は1人しか残っていません」と張翠翠氏は述べた。MESシステムを使用すると、人工データの統計量は大幅に減少し、統計の正確性はさらに高くなった。

綿紡績生産の特徴は多工程、多機台、24時間連続運行であり、生産過程の制御は極めて重要である。情報化技術の応用は伝統的なデータ処理、記録方式を変えただけでなく、管理モデル、生産方式、作業プロセスの革新を触発した。

MESシステムを通じて、作業場作業層の作業データをリアルタイムに情報システムに組み入れ、生産作業者の操作状況を如実に反映し、作業者の重複作業を減らし、作業層人員の作業効率を高め、同時に情報システムを利用して作業者の操作を規範化する。情報システムは毎月の生産データとコストデータに基づいて各製品の各生産工程の材料消費と費用状況を分析し、正確にコスト状況を計算し、財務と販売部門が赤字注文と高利益注文に対してデータ分析を行うことができるように指導する。

正確で全面的な生産データを指導として、企業の生産効率、管理レベルと反応速度はすべて全面的に向上することができる。

二化融合はさらに深く推進しなければならない

他の綿紡績企業と同様に、三陽紡績も現在、生産コストの上昇、求人難などの圧力に直面している。新的行业形势下,三阳公司秉持“为客户创造价值”的营销理念,不断推动产业升级和管理升级。李大松氏によると、国際市場を見据え、国家一帯一路戦略に積極的に参加するため、三陽紡績はベトナムで倍撚プロジェクトに投資した。プロジェクトの投資額は483万9000ドル、敷地面積は20000平方メートルで、ベトナム現地の労働力、電力などの優位性を利用して高枝精櫛糸の深加工を行う。このプロジェクトは先日正式に操業を開始し、会社の新たな経済効果の成長点となる。三陽紡績有限公司はまた東営総合保税区に完全子会社の利陽紡績有限公司を設立し、プロジェクトの総投資額は8000万元で、国際先進的な気流紡績設備を導入し、年間4800トンの高級気流紡績生産プロジェクトを建設する計画である。また、三陽紡績会社の年間600万メートルの高級幅広生地技術改造プロジェクトも完成し、プロジェクトに新たにジェット織機200台が追加された。

設備面では三陽紡績も引き続きグレードアップ改造を行い、自動玉揚げロボット、自動理管機などの装備を導入し、さらに雇用を減らし、製品のグレードを向上させる。李大松氏によると、生産マーケティングの面では、三陽紡績は下流企業のニーズにより近く、より全面的なサービスを提供したいと考えている。このような転換要求に適応するには、次に、2つの融合の面で企業はさらに深く推進しなければならない。「コストなどの問題を考慮すると、現在、当社のMES生産管理システムは単一インゴット検出を実現しておらず、またERPシステムとの結合が不十分である。我们希望学习和借鉴先进企业的经验,信息化工作不仅向内部信息资源整合和业务协同方面发展,同时也逐步向下游延伸,为客户提供更好的服务。”

現在のERP、SCM、CRM、EIP、PDMに対してなどの林林総経理の情報化管理ソフトウェアの種類が多いが、紡績企業の生産実際の総合集積情報管理システムが不足している現実に対して、三陽紡績有限会社の技術者も、紡績生産知能製造全体ソリューションの供給者が現れ、企業の二化融合の推進を助け、知能製造を実現することを望んでいると述べた。

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