世界製靴技術の発展を解析します。

＜p＞今年の世界で最も権威のあるファッションと科学技術、皮革及び皮革製品業界技術盛会官の観客数は去年と同じですが、上質な観衆数は以前より上昇しました。

毎年展示会の世界トップの技術解決案は、製品の品質を保証するだけでなく、生産段階全体と社会環境の両立を確保し、社会の調和を促進する。

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＜p＞＜strong＞キーワードの一つ：スマート＜/strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞1、＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞スマートデザイン＜a＞＜strong＞＜p＞

＜p＞今年CAD分野には3つの国際的な有名なソフトウェア会社が集まっています。イタリアShemater、イギリスDelcam、ポルトガルMindは全部2014？靴のデザインソフトを展示しています。これまでに多くのスマート機能を実現しました。

Delcam Shemarker 2014を例にして、ハンドメイド版から自主開発までの間の横断的な技術を追加し、伝統的なハンドメイドの線と合わせてコンピュータ3 Dの開発までのプロセスを追加しました。

「レンダリング」の立体効果図機能において、3社は長年の技術蓄積があり、それに基づいて設計から販売分野までの拡張が可能である。Delcam Shemarker 2014は靴の3 D部分を完成し、アニメーションを利用して靴の部品を自動分解し、消費者は360である。

靴の形の部品の構成を見て、アニメーションを通してまた瞬間に組み合わせて、顔の販売を刺激して、ネット上で単をつないで、消費者はネット上で個人化の選択（靴の種類を確定します）を行うことができて、直ちに効果を生んで、工場まで製作します。

また、いくつかのスマートな実装があります。例えば、木型：手許に木型と似た靴の種類の資料があります。新しい木型を開発したいです。ソフトウェアは自動移動、自動結合機能を実現できます。色と線を自動変異させ、人工干渉を減少させ、より速く、より良い、より正確な目的を達成するためにも役立ちます。

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＜p＞＜strong＞2、スマート識別と計算＜／strong＞＜p＞

＜p＞天然皮革には傷があることはよく知られています。血筋、暗傷、皮痕、紋様…

伝統的な方法は、職人の経験によって表示されます。そのため、検皮師の待遇も年季が高くなります。

有名なイタリア靴メーカーのCAMOGAが業界に驚きをもたらしたのは、自主開発の皮革スキャン技術です。

天然皮革の瑕疵を識別したり、カスタムで等級を分けることができます。ソフトウェアを通じて自動的に識別し、利用等級を計算します。天然皮革の利用率と有利な動物資源の保護を大いに高めます。

皮料の知能認識とは、各種の瑕疵を分類し、A、B、C、Dをカスタマイズすることです。

グレードの過程で、A級（皮料の一番いい部位）を靴の先などの重要な部品に設定し、B級（傷がありますが）を利用してもいいです。通称「食料」、C級とD級は利用できないかもしれません。さまざまな等級は実際に皮料全体の比率を占めています。ソフトウェア知能で計算してもいいです。

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＜p＞＜strong＞3、スマートレイアウト＜／strong＞＜p＞

＜p＞皮料全自動レイアウトは、かねてからデジタル制御皮革のレイアウトと切断領域の世界的技術の難問である。

いくつかのブランドは毎年アップグレード技術と製品が発売されています。

しかし、今回の展覧会がこの技術を牽引したのは……

アジアから来た黒い馬です。中国東莞愛瑪デジタル制御です。

2008年に全自動レイアウトソフトを発売してから、お客様の工場の実際的な応用に合わせて、6年間にわたって研究開発とアップグレードを続けてきました。2013年9月に6.0版の「iwin愛雲」多核雲端スマートレイアウトシステムを発売しました。

紹介によると、従来のバージョン（1.0～5.0）より2～4倍のペースで演算が可能で、手作業よりも大幅にレイアウト時間を節約し、生産効率を向上させるとともに、手作業師の体力消費と労働強度の低減により作業効率を向上させ、中国国際皮革展及び2013世界最大の縫製設備展に展示されている。

今年もエマが初めてSIAC&TANNING TECHにデビューしました。

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＜p＞＜strong＞4、スマート操作＜／strong＞＜p＞

＜p＞スマート操作アプリケーション、特にイタリアクランプ大手のCERIMが最新に発売した「CALIBREATORE」システムは最先端を備えています。

「CALIBREATORE」は、CERIM製のサポートマシンに配置され、任意のタイプの生産が必要な品質基準に達することを保証します。

カメラとディスプレイで構成されています。それらは機械電子制御システムとドッキングできます。簡単で直接的な方法で作業者が靴の甲を中心に位置しています。右足と左足です。

カメラは靴に垂直に合わせて上から撮影します。

設定段階では、すべての加工モデルのパラメータがマシンに記憶されている場合、参照用のアッパー（右足のような）がマシンに置かれます。センターの位置を確認し、グリッパを調整し、正しい方法でサポートします。

これらを完成したら、一枚の写真を撮って、各加工プログラムと結合します。ソフトウェアは自動的に映像を処理して左足に適用させます。

画像を保存して電子ファイルを作成します。このファイルは他のCERIMマシンにコピーできます。常に上記のモデルです。

生産過程で、作業員が加工中の靴の生産工程を抽出すると、モニターに参考靴の写真が表示されます。

この時カメラが起動します。専門ソフトを通して、靴の後ろの段階にある写真が保存されています。

カバーされた映像は透明であり、作業員が簡単かつ迅速にあらゆる必要な調整を行い、参照物写真と加工靴の間に完璧な配置効果を得ることができるようにする。

効果が満足できれば、ロットの生産に対応するためにパラメータを保存することができます。

また、「CALIBREATORE」システムを搭載した機器は伝統的な生産能力を確保し、非専門の人でも操作できます。

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＜p＞＜strong＞5、スマート転送＜strong＞＜p＞

＜p＞製靴ラインの最高レベルを代表するグローバルリーダー企業ANZANZNIとVOLONTEは、今回世界最先端の「インテリジェント伝送技術」をもたらしました。流水ラインの伝達過程で、明確に小量多様注文を区別し、靴の各部品を見分けて、縫の異なる職種の間での立体転送を実現し、多すぎる人工干渉を減らすことができます。

より多くの知能機能の実現により、アジア工場の伝統的な平板流水ラインは足元にも及びません。

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＜p＞＜strong＞6、スマートピーリング＜／strong＞＜p＞

＜p＞これからは＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”の製靴＜a＞スマート技術がモジュール化、小量子化されることが推測されます。

最近発売された皮むき機のように、薄く削った経験に基づいて、電子製品のような手書き入力法を開発して、往々にして一文字を入力して、自動的に一枚の文字と単語がはじけます。知能皮むき機の原理もこのようです。

知能化の実現は比較的に長い過程ですが、すべてのステップは人類の知恵の結晶であり、目的はすべて人工経験値を低減し、プロセスを加速し、効果を高めるためです。

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＜p＞＜strong＞キーワード2：自動＜strong＞＜p＞

＜p class=“p 15”style=“magin-top:0 pt；magin-bottom：0 pt”＞＜span stye=“font-famimily：“宋体”font-size：9 pt；mso-spacerun：“yes”＞｛pageubreak｝＜span＞＞＞＞“spspspand mmmmmyyyymmmmmmmzzzzzzyymmmmmmmmmmmmmmmmmmyyyyyyyyymmmmmmmmyyyyyyyyyyymmmmzzzzzzzzzzzzzzz」＞＜o：p＞＜o：p＞＜/span＞＜/p＞

＜p＞＜！--EndFragment--＞工業化が進むにつれて、資源が少なくなり、自動化技術の応用がますます広がってきました。

製靴と革自動化技術は伝統的にSIAC&TANNIG TECHの食事です。

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＜p＞＜strong＞1、自動カット＜strong＞＜p＞

＜p＞今回の展覧会には全世界の5大真皮類デジタル制御皮革切断機ブランドCOMELLZ、TESEO、ATOM、EliTRON、EMMA（東莞愛瑪）が出席し、この分野で最も完備されている品種、最も多様化された技術組み合わせ、最も豊富なソフトハードウェアの種類を展示しています。

5社は生産ラインのレイアウトと収料がより速く、より効率的な流路式伝送ラインを持ってきました。自動カット自動伝送技術、単頭、双頭、三頭、多頭カットなどの技術を持ってきました。

これによりますと、アジアから来た東莞愛馬も三刀頭、四刀頭、六刀頭の切断技術を研究開発しています。伝統型工場のスピードアップと生産能力の増加、手作業の解放、経験値の依存を最大限に支援したいです。

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＜p＞＜strong＞2、＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞自動縫製＜a＞＜strong＞＜p＞

＜p＞今年は、自動縫製の分野でも、技術の飛躍を視聴者全員が実感しています。

従来のパソコンXY軸の転送に続くほか、＜p＞

＜p＞360度の回転をさらに実現し、ライン跡をもとの法則に従って、モデルの細分単針、二針、太い糸などの製靴業に必要な機能を応用する過程で、重ね合わせ技術を革新しました。これまでの縫製工程は全部ブロックの縫製で、製靴分野に応用しています。靴の特定の形状によって、多層階段式の縫製が必要です。三階建ての縫製もあります。しかも、加工面積は最大で100万ユーロまで必要です。

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＜p＞＜strong＞3、クランプが自動的に接着されます＜/strong＞＜p＞

＜p＞伝統的な靴の甲にゴムをかけるということは、手作業で簡単にゴムを塗るということです。

今年展示された自動＋知能結合技術は、業界にさらなる新しい期待をもたらしました。

この技術の最大のスポットライトは：自動的にゴムを調整することができて、木型の異なった知能によってゴムの厚さ、塗布の位置を制御します。

手作業と接着剤の直接接触を減らすことができます。接着剤の材料を大幅に節約できます。

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＜p＞＜strong＞4、自動転送＜strong＞＜p＞

＜p＞ここで紹介されている自動転送技術は、1つの概念で区別する必要があります。1つは、流水線式自動転送、その2つのアームの自動転送です。

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＜p＞ここでは主にアーム自動転送を推奨します。A工程からB工程に移動するには、人手が必要ではありません。

一部の機能は直接機械に設計されています。一部の機能は単独でアームによって解決されます。

例えば定型工程、クランプマシンの治具、挟み込んだ靴型をベルトコンベアの定型機に送り、定型化後、もう一つの治具は靴型を冷凍環節に挟み、全体の過程は完全に手工芸に取って代わる。

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＜p＞＜strong＞5、自動磨き（エッジ/砂底）＜strong＞＜p＞

＜p＞周知のように、伝統的な製靴はエッジ・砂底工程を磨き、廃棄時にはまた手間がかかりますが、欠かせません。

今回の展覧会で発表されたもう一つの新しい技術は、自動的に磨きをかけていく技術です。

具体的な操作：1、砂の底、靴底を磨きと砂の軌跡をパソコンに保存し、機械の手で木型の位置付け部位をつかんで、砥石車を起動して、効果は非常に安定しています。

2、エッジを磨いて、例えば安全靴、その靴の底は通常何層の材料で構成されています。表面に凹凸があります。機械の手で位置を把握して、グラインダーを起動します。手作業に対して、仕事の効率が倍増し、より均一です。

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＜p＞＜strong＞6、自動スプレー＜/strong＞＜p＞

＜p＞同様に、従来のスプレー工程が廃棄された時に、消耗材が発生し、操作は極めて簡単です。ノズルを靴の部品に向けて噴き、噴きすぎて制御できません。

自動スプレーは、まず必要な箇所にカメラを向けて写真を撮って、パソコンを保存して位置を決めて設置します。通常は5 mmの範囲を縮小します。ノズルは自動的に設置された端に沿って歩きます。噴き出したら、自動的に乾燥工程に移行します。

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＜p＞＜strong＞7、自動射出＜strong＞＜p＞

＜p＞射出成形靴の自動技術は、より効果的で、直接的に底にくっつく工程を省きます。

砂の底の工芸はいらないです。直接に機械の手で底の灌漑作業を完成します。人の手で貼る必要がありません。

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＜p＞＜strong＞8、自動研磨＜/strong＞＜p＞

＜p＞靴の磨きは、砂の底の工程と同じように欠かせません。

この分野では今年の展示会でも、ハンドを使って磨きをかけ、人手を省く技術が発表されました。

しかし、アジアの工場に対して大規模な応用を実現するには、まだ長い距離があります。

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＜p＞＜strong＞9、自動物流＜strong＞＜p＞

＜p＞倉庫物流自動化は、製品の端末に取り付けるスピードを速めることができます。

加工型工場に対しては納期の短縮を助けられ、受注がスムーズになります。

ブランド工場に対しては、製品が適時に上下に架けることを確保し、製品の販売動態を把握し、市場戦略の調整を補助する。

具体的には、ライン上で製靴の最後の工程を終えてラベルを貼り付けた後、靴は自動で倉庫に運び、自動で箱に詰め、梱包、入庫登録、再積み卸し、出荷し、各地に送ります。

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＜p＞自動化は幻想ではなく、実現に用いられるものであり、速い省をめぐって、人、材料、物資源に合理的な計画、配置を行い、最大利用と利益化に至る。

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