企業の攻略体の密度が高く、高性能の炭素繊維を作ることができます。

中国紡績工業連合会は江蘇省連雲港市組織で中復神鷹炭素繊維有限責任公司、連雲港鷹遊紡績機有限責任公司、中国複合材料集団有限公司及び江蘇奥神集団有限責任公司が負担する「乾式紡績GQ 45高性エネルギー炭素繊維工程化肝心技術及び設備研究開発」プロジェクト技術成果検定会を開催しました。

中国工程院院士の孫晋良、蒋士成が鑑定委員会の正副主任を務める専門家グループによる鑑定意見によると、「ドライドライドライドライドライドライドライドライドライドライ紡績GQ 45高性能炭素繊維工程化肝心技術と設備の研究開発」プロジェクトは国内で率先して国際先進的なドライウェット紡炭繊維製造技術を突破し、ドライドライウェット紡績に適した均質化重合システム、低摂動空気層繊維成形システム及び高速高倍蒸気引張システムを開発した。プロジェクトは装備面において、急速な熱交換を行う全混成式60立方メートルの重合釜、ドライスプレー繊維成形装置、蒸気引伸装備、フルカーボ化キー装備及び高効率な溶媒回収と排ガス処理システムを開発しました。以上のキー技術と装備の基礎に基づいて、各指標が国家基準GQ 4522標準に達する炭素繊維製品を準備し、複数の複合材料製造企業に応用し、良好な反映を得ています。鑑定委員会はSYT 45の製品が国内トップ、国際同種製品の先進水準に達したと一致して認定しました。

調査によると、中復神鷹炭素繊維有限公司は全セットの自主研究開発の国際主流工芸ドライドライドライウェット紡績SY 45を持っています。T 700級の高性能炭素繊維の原糸生産ラインと炭素化生産ラインに相当します。中復神鷹は我が国唯一で、世界で第三のタックルドライドライドライドライ紡績技術の難題の企業です。

会社は4年の研究開発を経て、国内でポリアクリル基の高性能炭素繊維の生産乾式噴霧湿式プロセスを率先して打ち破りました。

SYT 45の高性能炭素繊維の引張強度は4.5 GPa以上で、成形量は240 GPaに達しています。工業、土木工事、医療機器、スポーツ用品、軍事、航空宇宙などの分野に広く応用されています。高性能炭素繊維SYT 45の開発は、近代化国防の必要性だけでなく、国家社会経済の発展の必要性でもあります。

乾湿法紡糸はドライドライドライドライドライ紡績とも言われています。湿式紡糸と比較して、乾式紡糸は高い倍の噴糸ヘッドの引張りを行い、紡績速度が高い。乾式紡糸は空気層の中に緻密な薄層を形成し、大きな穴の形成を阻止し、湿式紡糸より優れている。ドライウェット法で紡いだ繊維は構造が均一で，コア層の差が小さく，強度と弾性が共に向上し，断面構造が円形に近似し，繊維表面が滑らかで，繊維内部欠陥が少ない。紡いだ繊維は緻密性が良く、体密度が高く、高性能の炭素繊維が得られ、炭素繊維複合材料の使用分野では湿式紡糸炭素繊維より優れています。