淄博

先日発表された2013中国長糸織り生地評価の中で、淄博業界内で20年以上の歴史を持つ織り企業として、「これは、規模の発展モデルを徐々に打破し、製品構造を調整し、高付加価値製品の発展の道を歩むことを意味します。」釧山グループの呂迎智総技師は言った。

津田駒織機4000台

護衛する

山東万傑グループに所属する淄博

業界関係者はすべて知っていて、日本津田駒の噴水織機の性能は良くて、車速が速くて、効率が高くて、機械の故障が少なくて、操作が便利で、布の傷が少なくて、製品の組織が繊細で、規模の生産に適応する特徴と優位性があります。

釧山会社の4000台の織機の日産量は約130万メートルで、生産した製品はタフシルクを主としている。タフシルクは主にに服を着せる裏地のフィラメント生地どのように普通、大衆化の製品を工夫して、広範な消費者の愛顧を受けて、しかもよく売れる市場は、1つの企業の実力に対する本当の試練です。呂迎智氏は「高生産、高品質を旨とし、ハイエンド化の道を歩む発展目標をまず確定した」と述べた。

数年来、彼らは相前後して20 D-600 Dポリエステル、ポリエステルの異なる規格、異なる組織構造の製品を開発し、その中で生産された50 D/72 Fポリエステルは全消光し、20 D/24 Fポリエステル製品は織機の効率にかかわらず、製品の品質にも高いレベルに達した。生産の過程の中で会社は製品の品質で設備を完璧に追い詰める有効なメカニズムを採用して、設備全体の性能が減退しないことを促して、布の織物の傷が少なくて、満巻率が高くて、製品の品質は市場で独創的で、しかもいくつかの有名な服装メーカーの愛顧を勝ち取った。「いくつかの製品の品質要求が高く、納期が短い注文に直面して、私たちの会社の優位性はもっと明らかです」。呂迎智氏によると、設備の優位性があるからこそ、

現在、釧山会社は毎年各種を生産している。フィラメント生地4.3億メートル、生産額8.5億元、市場占有率2%前後。同時に、製品はアメリカ、ヨーロッパ、アフリカ、東南アジアなどの国と地域に販売されています。

　　24本のフィラメント生産ライン

産業チェーンを完備する

釧山織造の急速な発展は先進的な装備のおかげである一方で、釧山グループ傘下の化学繊維産業.釧山織造にも原料保障を提供した。

同グループに属する淄博釧山化学繊維投資有限会社はイタリア、ドイツの輸入ポリエステルフィラメント生産ライン24本を持ち、FDY、HOY、DTY、POYの四大シリーズ、55-330 dtex規格範囲の半消光、有光、細旦、色糸、陽イオン、難燃などの各種ポリエステルフィラメント10万トンを生産している。特色ある製品HOYは染めやすく、柔らかく、ふわふわした独特な風格を持ち、長糸生産技術の発展傾向を代表し、国内で初めてこの技術製品を導入した企業である。

また、スイスから輸入された世界最先端の単線生産量が最も高い新型ポリエステルスライス生産ラインを持ち、年間約23万トンのポリエステルスライスを生産している。ドイツから輸入された短繊維維生産ライン3本を持ち、年間16万トンの短繊維を生産している。総投資10億元の年間生産ポリエステルスライス23万トン、短繊維20万トンの化学繊維二期工事が建設中であり、生産開始後、化学繊維産業は年間生産ポリエステルスライス46万トン、短繊維35万トン、ポリエステルフィラメント10万トンに達することができる。

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　　1500万ドルを投資する

　　廃水処理設備の改造

長糸織り企業は噴水とジェット織機を主とし、生産過程で大量の水と蒸気を消費する一方で、廃水排出の問題も発生する。そのため、長糸織物企業にとって、織機廃水処理リサイクル技術を攻略し、廃水処理循環利用システムを確立することは国家の省エネ・排出削減の背景の下で負担しなければならない社会責任であり、企業が持続可能な発展を実現できるかどうかに直面しなければならない重大な挑戦である。

釧山グループは1998年に噴水織機プロジェクトが生産を開始した時、特別テーマグループを構成して噴水織機の廃水利用問題を専攻した。数回の試験、改善、完備を経て、会社はついに2001年に噴水織機廃水回収技術を開発し、2003年に国家実用型新型特許を獲得した。会社はまた前後して自分で5セットの噴水織機の廃水処理回収設備を設計製造し、節水率は40%前後に達し、年間170万トンの節水を達成した。2010年、国家環境保護政策の実行に応えるため、会社はまた前後して1500万元を投資し、従来の廃水処理施設をアップグレード改造し、新しいプロセスは生化学処理技術、二重効果蒸気浮遊、オゾン酸化殺菌技術を一体化し、エアフロー分離後、全自動繊維束濾過と活性炭吸着濾過を採用し、織機の循環使用に供する。廃水の回収率は80%前後に達し、年間340万トンの節水が可能になった。

現在、釧山織造はまた噴水織機の廃水ゼロ排出技術を攻略している。呂迎智氏は、この技術が成熟すれば、ふんすい織機業界の節水は新しい技術レベルに達し、長糸織物業界持続可能な発展に大きな貢献をした。

　規模からの数量

品質効率型への転換

今年7月7日、中国紡績工業連合会の副会長、中国長糸織造協会の徐文英会長、淄博市の許建国副市長は共同で同社の孫正社長によると、中国長糸織造協会はタフシルクの生地は以前は主に裏地として使われていたが、今ではタフシルクの応用範囲が絶えず広がっており、原料も過去の単一のポリエステルから現在のポリエステルの比重に発展している。生産した品種は従来の75 D,68 D,50 Dから,現在の20 D,15 Dに発展した。

次に、釧山会社がしなければならないのは設備を適切に改造することによって、6 D-15 Dポリエステル親肌快適機能類生地を開発し、高シミュレーション機能性生地など。必ず新製品の開発に一歩先行しなければならない。そうすれば、市場の主導権を得ることができ、「中国化繊長糸タフシルク生地精品生産基地」の称号を裏切らない。孫正一氏はまた、新製品の開発に力を入れることで、企業の製品構造の調整をさらに推進し、企業ができるだけ早く規模数量から品質効果型への転換を促進しなければならないと強調した。