発泡スチロール——童話の世界から来たかわいい精霊

発泡糸は綿織物の中で特殊な外観と風格を持っている紡績物は、薄い平織りの細布を用いて加工され、その布面に規則的なしわの泡と平織りの底布が交錯する布面スタイルを形成している。発泡糸の布面は均一に密布した凸凹の小さな泡を呈し、着用時に肌に密着しない。そのため、発泡糸の生地で作られた衣類は涼感があり、通気性がよく、洗濯後もアイロンをかける必要はありません。

発泡糸には漂白、無地、印紙、色織彩条などがある。その加工方法は様々である。発泡は繊維が濃アルカリに遭遇すると膨化し、収縮する特性を利用する。綿織物に直接アルカリを印刷して得られる発泡糸をアルカリ発泡糸と呼び、伝統的な発泡糸とも呼ぶ。綿織物に部分的に防染樹脂を印刷し、アルカリ液を全面的に浸漬圧延して生産した発泡糸であり、印刷業界の用語は樹脂発泡糸である。

発泡糸の材料は木綿が多い。木綿は練漂、染色または印紙加工を経た後、水酸化ナトリウムペーストで印紙し、松式洗濯乾燥を経た。布地に水酸化ナトリウムの作用を受けた綿繊維の一部は収縮し、印刷されていない部分は収縮せず、布地は凹凸状の泡を形成した、撥水剤ペーストを用いてプリントし、次いで水酸化ナトリウム溶液を浸漬圧延し、堆積し、松式洗濯乾燥することもできる。織物に撥水剤ペーストが印刷されている部分は水酸化ナトリウムの作用を防止することができ、印刷されていない部分の綿繊維は水酸化ナトリウムの作用を受けて収縮し、布体を凹凸状の泡にすることができる。この方法で生成された泡は、プリント模様と花を掛け合わせることができる。撥水剤ペーストに塗料または氷染料を添加すると、布地に着色泡を発生させることもできる。布地に撥水剤ペーストを印刷し、水酸化ナトリウム溶液を浸漬圧延した後、直ちに圧延処理、堆積、松式洗浄乾燥を行い、布地に整列した規則的な泡を発生させることができる。

発泡糸は以前は全綿製品が多かったが、近年では糸、麻、人綿、化繊などの原ざいりょうの発泡糸。綿全体の多くは、シャツやパジャマカバーなど、寝具など、肌着に合った服装を作るために使われています。一方、化繊などの原材料の発泡糸は装飾材料、カーテン、砂の発表、クッション、自動車アクセサリーなどに多く使われている。泡立て糸で作った服は、洗濯後にアイロンをかける必要はありませんが、何度もこすって洗うと、泡が平らになります。洗濯する時にも、お湯で洗うべきではなく、さらに力を入れてもみ洗いしたりねじったりするべきではありません。そうしないと、泡の堅牢度に深刻な影響を与えます。