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唐山三友興達化繊は自ら研究開発してモデル繊維を生産しました。

2011/10/20 17:07:00 37

三友興達がモデル繊維を開発

ポリウレタンと「ライカ」のような関係があります。多くの端末消費者にとって、粘着繊維とは何かを知らないかもしれませんが、モデルには詳しいです。

着ているのは柔軟で心地良くて、懸垂性は良くて、吸湿して空気を通すなどの優れた性能を通して、多くの消費者をモアルの忠実な“ファン”にならせます。

そのため、モデルはオーストリアのランタン会社を起死回生させた「霊薬」であり、今もランタンの「宝物のしこり」である。


残念なことに、高レベルのセルロース繊維を代表するモーダル繊維の生産技術は、ずっと国外に独占されています。世界ではオーストリアの蘭精、インドの博拉会社などしか生産できません。

中国市場で広く使われているモデル繊維は、長い間すべて輸入に頼っています。

しかし、この受動的な現実は、最近唐山三友興達化繊によって開かれた鑑定会によって変わってきました。


三友モーデル繊維は輸入に取って代わることができます。


唐山

三友グループ

興達化繊有限公司は国内で有名な高品質の接着剤繊維の生産企業です。

10月12日、中国紡織工業協会の組織で開催された「

モーダル繊維

生産技術研究」プロジェクトの鑑定会では、中国工程院院士の蒋士成、姚穆を代表とする鑑定委員会が、プロジェクトの鑑定を通じて、興達化繊が負担するこのプロジェクトの全体的なレベルが国際先進に達するという認識で一致しました。

これにより、モデルが所有しました。

中国タグ


モーダル繊維は高湿率接着繊維に基づいて開発された変化型高湿率繊維であり、伝統的な接着繊維のアップグレード製品であり、付加価値が高いと言えます。

国際BISFA基準によると、乾性と湿性は繊維がモアレ繊維であるかどうかを判定する決定的な指標である。

20世紀の後半から、国内では相次いで多くの粘胶短繊維生産企業が高湿モジュラスの開発を行いました。いくつかの成績を上げましたが、BIFSAのモジュアル繊維の指標要求を達成できませんでした。最終的に普通の解決ができませんでした。

短繊維

の欠陥は,応用分野を制限した。


多くの人ができないことは、唐山三友興達化繊がどうして突破を実現し、一挙に国際独占を打破し、国産モデル繊維を生産したのか?業界の専門家は、先進的な技術装備と十分な研究開発実力はそのために強固な基礎を築いたと分析しています。

唐山三友興達化繊有限公司の責任者の紹介によると、会社の創立の初めにオーストリアの蘭精公司から先進的な接着剤繊維の生産の肝心な設備と工芸を導入しました。この基礎の上で、会社は絶えず消化を行い、吸収し、更に革新して、工程設計、設備製作、据付調整及びDCSセットの全部の能力を備えています。

現在、会社の肝心な設備は自分で設計して、自分で製造することを実現しました。

国家級技術センター、博士後研究ワークステーション、院士ワークステーションなどのソフトパワーは、企業の製品です。

古いものを紹介して新しいものを作り出す

有力な保障を提供した。


現在、興達化繊モジュアルプロジェクトはすでに5000トン/年の中試生産ラインを建設し、1.5万トン/年の工業化生産ラインの改造を完成しました。モジュアル繊維生産技術と相応の設備を開発しました。革新性と自主知的財産権を持っています。

その肝心な技術は高重合度と高甲繊含量のスラグ原料、特殊な補助剤と油剤の調合指図書です。特有の制ゴムと紡糸の引張技術、低温の低ナトリウム酸浴の結晶化の硝石技術、及びプロセスに適応する肝心な設備と部品です。

プロジェクトはすでに6件の特許を申請しましたが、その中には2項の授権があります。

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原料の環境保護問題は全部適切に解決できます。


モジュアル繊維はすでに興達化繊で大量生産を実現しましたが、鑑定会では、専門家が原料供給、汚染物質排出、ブランド普及など製品の持続可能な発展に関わる問題については、依然として頼りにしていません。


専門家は原料は従来接着繊維業界の発展を制約するボトルネックであり、さらにモデールの生産は原料品質に対して非常に厳しい要求を持っています。どこから安定な原料供給を探していますか?これに対して、興達化繊の技術者は分析して指摘しています。

そのため、会社は海外からいくつかのパルプを輸入して、特殊な綿パルプと統一して実験を行って比較して、モデルの生産に適した原料の種類を選びました。

二年以上の実験を経て、会社はモジュアルの生産要求を満たす原料は必ずしも輸入高品質のパルプではないことを発見しました。粘着剤の長い糸を生産する綿のスラグは処理され、同様に需要に適応できます。

つまり、モデル繊維の原料問題は国内で完全に解決できます。この発見は重大な意義を持っています。


モデルの生産過程では、二硫化炭素の使用量は従来の接着剤繊維の生産よりずっと高いです。どのように二硫化炭素ができるだけ回収でき、環境に汚染されないように保証できますか?

会社は台湾の先進的な排気ガス回収装置を導入し、会社の既存の生産ラインの排ガス回収システムを最適化し、二硫化炭素吸着回収と硫化水素洗浄プロセスを利用して、排ガス中の二硫化炭素と硫化水素を回収処理し、汚染と節減エネルギーの二重目的を達成した。

この装置を適用することにより、二硫化炭素の吸着率は98%に達し、循環利用率は75.5%に達し、硫化水素処理効率は99.5%に達し、基本的にゼロ汚染、ゼロ排出に達し、巨大な経済効果と社会効果をもたらすことができる。


専門家によると、唐山三友興達化繊はモデルプロジェクトの研究開発に対して、国際独占を打ち破っただけではなく、国産再生セルロース繊維に新たな重要品種を追加し、国内再生セルロース繊維の生産技術水準を向上させ、モデル繊維の生産を通じて、一連の新技術、新技術の発展と応用を推進できるという。

例えば、高品質の粕の開発を促進し、国内の製漿技術の全体レベルを向上させます。例えば、低ナトリウム酸浴の硝石技術の研究と使用を加速し、業界技術の進歩を促進します。


興達化繊の責任者から見れば、大量の量化生産モーダル繊維は企業が獲得した段階的な成果であり、やるべきことはまだ多いです。

モデル繊維の生産プロセスをベースに、モデル繊維のシリーズ製品の開発を行い、その応用分野を下着のニットからベッド製品、デニム、高級織物などの他の分野に拡張します。モデルの生産プロセスとスラグ製造技術をどうやって研究しますか?マーケティングシステムを利用して市場普及を成功させ、海外のモアル製品と競争を展開します。

また、モデル繊維の産業化の過程では、規模と利益の関係を慎重に考慮しなければならない。

普通の接着剤繊維と違って、モジュアル繊維は高技術量、高付加価値製品に属しており、大規模な規模化道路を走るには適さず、化学繊維の初歩的な生産能力は3万トン/年の目標を実現する予定です。


 
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