The Process For Solidification Color Catalyzed By Dicyanamide Combined With Activated Colorants

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Comme catalyseur sur les performances d'impression d'activité / colorant neutre, dans le cas de la pâte de 1,5 g par 100 g de bicarbonate de sodium, la quantité de modification de la fraction de masse de dicyandiamide, respectivement de 0,5, 1,0 et 2,0 et 3,0%, d'impression de après Jinmian avant le traitement d'entrelacement.

Un catalyseur de la fraction de masse sur l'activité / colorant neutre avec les propriétés de la pâte d'impression.

Lorsqu 'il n' y a pas d 'ajout de catalyseur à base de mélamine, la profondeur de couleur d' impression n 'est que de 74,3%; la profondeur de couleur d' un tissu d 'impression est portée à 85,6% lorsque la fraction de masse de la mélamine est de 0,5%; cependant, la profondeur de couleur d' impression s' améliore avec l 'augmentation de la fraction de masse du catalyseur, mais avec une plus petite marge.

Lorsque la fraction de masse de la mélamine atteint 3%, la profondeur de couleur de l 'impression a même diminué, pour des raisons qui doivent être étudiées plus avant.

Figure 1 indique que le catalyseur dicyandiamide en effet l'impression de Colorants réactifs des conditions faiblement alcalines ayant un effet de couleur solide, évidemment.

Dans la pratique, un catalyseur de la fraction de masse de 0,5% à 1,0% est approprié.

2.2 l 'effet de l' agent alcalin sur les performances d 'impression étant donné que le colorant actif ne peut être combiné à un groupe hydroxy sur les fibres cellulosiques que dans des conditions alcalines, la fraction de masse de l' agent alcalin est modifiée à 0,5%, 1,0%, 2,0% et 3,0% respectivement, et les effets de la fraction de masse de l 'agent alcalin sur les performances d' impression sont systématiquement étudiés.

Sans agent alcalin,

La profondeur de couleur n 'est que de 52,8%. Ajoutez 0,5% d' agent alcalin, la quantité de couleurs s' améliore sensiblement, l 'agent alcalin influe fortement sur la performance de teinture supérieure d' impression de colorants actifs, et la quantité de teinture est proche de 90% lorsque la fraction de masse de l 'agent alcalin' atteint pas 1%.

Par conséquent, étant donné que la fraction de masse de l 'agent alcalin est trop grande pour influer sur la teinture supérieure du colorant neutre, la quantité d' agent alcalin est appropriée à 1%.

2.3 effets du temps de vaporisation sur les performances d 'impression.

Dans des processus d'impression textile à temps, a un effet très important, les propriétés d'impression ainsi, aux conditions de dicyandiamide, de 1,0% et, dans le cas de la fraction de masse de bicarbonate de sodium à une température de 101 102 ° C ~ 1,0%, respectivement, de la 10 - 15 - 20 Min. Dans la pâte d'impression catalytique actif / neutre, avec le temps, la valeur de K / s et le rendement de couleur accrue.

Dans encore 20 min, un colorant d'absorption a atteint 91,6%, compte tenu de la longue durée de l'efficacité de l'activité catalytique, et, par conséquent, de la pâte d'impression avec temps / vapeur neutre pour 20min approprié.

Effet de fixation de colorants neutres.

Pour les tissus imprimés, on utilise des formulations de colorants actifs m - 3R2.5, de colorants actifs m - 3be3.0, de colorants actifs m - 2ge1.5, de jaunes neutres 0,1% et de Marrons neutres 0,5%.

Pour la résistance de frottement, même sans utiliser un agent de fixation, peut atteindre 4 ou au - dessus, lorsque la concentration d'un agent de fixation à 20g / l RFC, la solidité au frottement humide atteint 4 ~ de niveau 5.

Le procédé de traitement d'un tissu de frottement humide, présentant une bonne solidité de la couleur.

Agent de fixation pour impression de tissus RFC, sur la solidité de la couleur, de la laine de coton avec de la coloration, Kam la coloration a considérablement favorisé.

Adopter

Les colorants neutres combinés à un procédé de durcissement catalytique à base de dicyanamine permettent d 'augmenter sensiblement la profondeur de couleur de l' impression et de réduire la quantité d 'agent alcalin, ce qui permet de teindre le coton dans les tissus dans des conditions faiblement alcalines sans affecter la teinture du colorant neutre sur le coton, ce qui permet d' obtenir de bons résultats d 'impression.

Active / colorant neutre avec la technologie de la pâte d'impression pour impression de tissus de coton de catalyse, des conditions appropriées pour: catalyseur (DCD) de 0,5% à 1,0%, un agent alcalin, de 1,0% à 20 minutes, le temps, le procédé d'impression par la résistance au frottement humide de tissus peut atteindre un niveau 4.

Un agent de fixation RFC utilisé pour l'impression de finition de tissus, la résistance de frottement humide, de résistance de coloration sont en augmentation.