전통산업이"수지"로 나아가다-하북성 고양방직산업의 형태전환과 고도화 견문

생산액 데이터, 완제품 재고, 브랜드 부화......끊임없이 변화하는 하나하나의 수자는 실시간으로 하북성 고양현 방직산업 디지털화플랫폼에 나타났다.11월 15일, 기자는 고양현 산업육성센터 2층에서 방직산업사슬의 이"중추대뇌"를 만났다.

"이것은 올해 새로 만든 공업인터넷 디지털화 서비스 플랫폼이다."고양현 공업정보화국 국장 호상로는 이 플랫폼은 전 현 4000여개 방직기업의 생산, 판매, 브랜드 등 산업사슬요소를 집결했으며 산업데터의 심층적인 발굴과 과학적인 분석을 통해 새로운 산업성장극을 육성할수 있다고 소개했다.

　　수지부능기업"신생"

하북성 백립신가방주식유한회사의 수지화생산작업장에 들어서면 전자동 횡, 종봉기가 재빨리 수건을 잠그고 꿰매고있는데 표준적이고 능률적인 봉제절차가 바로 수건봉제의"가속도"이다.

"이 가로, 세로 봉합기들은 모두 우리가 연구 개발에 참여했다."이 회사의 류쥔산 회장은 그들이 수건 조작, 후 정리 등의 과정에서 자동화 생산을 실현했다고 소개했다.

류쥔산 손가락 수지화 스크린은 기자에게"지금은 데이터가 스크린에 올라가고 스마트 기기가 많아지고 노동자가 적어지는 것이 디지털 전환이 가져오는 효과"라고 말했다."

류쥔산이 말하는 디지털 작업장 전환은 2022년부터 시작됐다.그는 다음과 같이 말했다."우리는 클라우드 협동 시스템, 신형 네트워크 기술, 자동화 생산 라인, 인공지능 운송 로봇 등 선진 기술과 장비를 이용하여 생산 과정의 데이터 수집, 다단 다역할의 조화 방식을 통해 마케팅, 설계, 공예에서 생산 조직, 제조 및 품질 검측에 이르는 정보 흐름을 뚫어 생산 효율, 제품 품질과 자산 운영을 효과적으로 향상시켰다수평."

이에 따라 류쥔산의 회사는 고양현 방직산업 디지털 전환의 벤치마킹이 됐다."지금까지 우리는 4개 기업의 디지털 전환 벤치마킹을 만들었고, 41개 기업에 대해 심도 있는 디지털 개조를 진행했다."호상로는 산업 인터넷 상호 연결을 실현하는 것이야말로 디지털 전환의 최종 목표라고 소개했다.

　　과학 기술 부능 제품"활력"

하북성 영량방직품유한회사 제품전시장에 들어서자 곤곡얼굴도안이 수놓아진 수건이 전시대에 가지런히 놓여있었다."이것은 노래를 부를 줄 아는 문창수건이다."말하는 사이에 이 회사 총경리 전해도는 휴대폰으로 수건의 QR코드를 스캔했다.그는"이 부호의 수건을 사용하면 곡뿐만 아니라 덩달아 체조를 할 수 있고, 앞으로 과학 보급 이야기도 들을 수 있다"고 말했다.

전자상거래는 방직제품 판매에 새로운 경로를 더했다.

허베이 싼리 모방직 유한공사 (이하'싼리 모방직') 전자상거래 창고에 와서 수십 명의 화물 수거원이 수레를 밀고 진열대 사이를 누비고 있다. 한 대의 자동 포장기가 빠르게 소포를 싸고 있다. 하나하나의 크기가 다른 소포가 수송대에서 줄을 서서 자동 분류선으로 향하고 있다.여기서 기자는 택배 물류의'가속 달리기'를 목격했다.

"3000여평방메터의 이 화물선택구역에는 만여개의 제품이 있는데 화물선택원이 재빨리 제품을 찾을수 있도록 하기 위해 이곳의 매 제품에는 모두 대응되는 창고번호, 상자번호와 제품코드가 있다."이 회사의 계획센터 책임자인 우진군은 디지털화가 화물선택, 포장, 분류의 효률을 제고시켰다고 소개했다.

"이곳은 현 전체 3000여 개 방직기업의 온라인 판매의 축소판일 뿐이다."둥펑 고양현 상무국장은 올해 6월 이후 이 현 방직제품의 온라인 월 판매량이 1600여만 건에 달해 전자상거래가 산업 발전을 위해 속도를 높이고 있다고 소개했다.

　혁신은 산업을"녹색"으로 변화시킨다.

"이 수건은 상온 염색 신공법을 채택해 전체 전처리에서 화학적 산소요구량이 발생하지 않는다."류쉐잔 싼리모방연구개발부 주임은 기자에게 증기로 수건을 날염하는 전통공예를 전복시킬 것이라고 소개했다.

새로운 공예에 대해 류쉐잔은"우리가 톈진공업대학과 합작하여 개발한 신형 상온활성수 연속 표백 보조제 프로젝트 덕분"이라고 기뻐했다."

"현역의 과학기술혁신능력을 제고하기 위하여 우리는 2021년에"고양현 과학기술혁신촉진지원장려정책"을 인쇄발부했다."고양현인민정부 현장대리 제지국은 기자에게 현재 고양현은 이미 방직류 성급 과학기술혁신플랫폼 6개를 구축했다고 알려주었다.

고양현 성상염색공장 염색정작업장에서 로동자들은 디지털화플랫폼을 조종하여 염색한 실 한롱을 염색항아리에서 들어올리고 있다."우리 통자사염색설비는 지능균염과 세척시스템을 배치하여 페수배출을 효과적으로 낮추었다."이 공장 총경리 풍월정은 모래여과, 초여과, 반침투공법으로 처리된 페수를 생산작업장으로 돌아가 재사용할수 있다고 소개했다.

　　오염물을 치료하려면 먼저 물을 다스리고, 녹색 생산은 먼저 녹색"기초"를 만든다.

순환산업단지는 고양현 방직산업 발전의'밑받침'공사가 되었다."이미 9개 날염기업이 순환단지에 입주하여 기업페수를 처리한후 순환사용가능한 재생수로 변하였고 방직고페를 수집가공한후 로보용품과 신형의 연료로 변하였다."고양현 경제개발구 당사업위원회 부서기 시의항은 다음과 같이 소개했다. 디지털화관리와 산업운영으로서 기업을"분산"에서"집결"로 나아가게 한다.폐수와 찌꺼기를 깨끗이 빨아들이다.

수지가 산업의 미래를 구동하다."전통산업의 발전은 때때로 변하고 정세에 따라 새로워지며 영원히 뒤떨어지지 않는 유망산업으로 될수 있다.신세대 정보기술과 방직산업의 심층적인 융합은 이를 고급화, 지능화, 록색화로 추진할것이며 우리의 방직산업을 위해 천억급 클러스터의 에너지축적기세로 진입할것이다."고양현당위 서기 장동방은 신심으로 가득차있다.

(출처: 과학기술일보)