방직 복장 은 샘저우 시 에서 새로운 진전 을 얻고 있다

지능화 가 표준화 되다

“이런 선진 설비를 보면 여전히 충격적이고, 지능화기기는 앞으로 상품이 점점 표준화되게 된다.”

조건강 그린그룹의 회장은 자동 템플릿기를 가리키며 옷에 정식으로 제작하는 기계를 하나로 꼽았다

위에 올리면 프로그램의 디자인에 따라 자동차선으로, 원단을 몇 가로 나눈다. "제품은 더욱 기준이 되고 불량품의 비율이 크게 낮아질 수 있다"고 말했다.

샘저우의 많은 스포츠 용품 업체와 속옷 업체에 대해서는 ""

"공예 기술은 옷감에 틈이 없다"고 할 수 있다.

"예전의 옷은 맞춤형에 불평을 하기 쉽거나 응어리가 생기기도 하지만 이 장치는 원단 앞뒤 양쪽의 봉합선이 똑같아 줄 수 있다. 만약 선의 색깔과 원단이 일치하면 봉합이 어디에 있는지도 모른다."

복성 (중국) 유한회사 임홍남 회장은 모든 디지털 생산 설비를 돕고 브랜드 컴백 제품, 브랜드 경쟁, 도대체 제품 경쟁, 제품 경쟁.

"4바늘 6선 공예의 이음새가 견고하고, 자른 끝은 감싸지 않고, 선적 미관, 동감, 한 번에 완벽하게 봉합할 수 있다."

진강시 달리 의류 직조 유한회사 부총장 송승봉 부사장은 이 기술을 달리가 제품 품질을 최적화시키는 동시에 비용을 절약하고 속옷'내복'의 제한을 깨고 속옷 제품의 기능성과 실용성을 실현한다고 밝혔다.

‘ 고속 자동평안기 ’ 에 앞서 조작자가 옷감을 기계에 맞추어 기계를 자동으로 옷감의 가장자리에 정돈하여 5개의 단추 눈을 잘라 꿰매는 것을 보았다.

운영자는 하루 2백 여벌의 옷에 단추를 달고 기계를 사용하면 하루에 500여 벌을 줄 수 있다고 소개했다.

기업 생산 원가를 절약하다

“매년 기업의 이윤이 10% 증가하지 않으면 5년이 지나면 탈락된다.”

한 업계 전문가는 기업이 10% 의 이윤을 벌려면 세 가지만 갈 수 있고, 감원, 기술 개선 및 제품 가격을 제시할 것이라고 말했다.

그러나 대부분

설치업체는 현재 업종의 저위 운행의 큰 환경 아래에서 감원과 제품 가격 인상의 난이도가 비교적 커서 기량이 유일의 출로가 된 것 같다.

현장에서 전시된 자동제판기는 원단에서 가장 과학적으로 제재할 수 있는 모양으로 “컴퓨터프로그램의 편성을 통해 제품의 판형에 따라 원단을 가장 절약하는 디자인을 최대한 줄여 원단의 낭비를 줄일 수 있다 ”고 말했다.

임홍남기는 이런 식으로 기업의 비용을 크게 절약할 수 있다고 소개했다.

“ 디지털화된 스마트 설비는 인공을 절약할 수 있을 뿐만 아니라 기술공의 요구도 더 낮고 이전에는 숙련되어야 할 일을 해야 한다. 지금의 초보자도 곧 손을 댈 수 있다. ”

한 업체 관계자는 “각종 띠물 봉합에 쓰일 수 있는 봉합을 할 수 있을 뿐만 아니라 단선 정지, 정지기, 계수 등 인성화 기능을 갖추고, 한 사람이 기계를 다루면 기업의 난제를 완화할 수 있다 ”고 설명했다.

특보그룹의 생산 작업장 대용 대용 감독은 컴퓨터 꽃기계바늘이 침투력이 강하고, 기계는 빠른 속도로 여러 공정을 완성할 수 있으며, 인력을 포함한 10% 정도의 종합원가를 절약할 수 있다.