방직 기업: 낙후된 생산능을 탈락하여 맹목적으로 해서는 안 된다
9월 2일, 국가 환경 보호부 지도자 일행 상주 욱영 니트 날염 유한 회사 시찰 절감 작업, 그 성적에 찬성
현재 녹색 환경 보호, 저탄소 경제를 제창하는 큰 환경 아래에서, 에너지 절감은 이미 나날이 되었다
글로벌 공감
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어떤 기업도 할 수 없고, 아무 일도 할 수 없다.
산업의 전환, 업그레이드, 직물 업체, 특히 업계 지도자 기업의 신성한 직책이다.
어떤 의미에서 방직 기업이 낙후된 산능을 상류 설비 기업을 위해 얻기 어렵다고 한다
시장 기회
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방직 기업
산업구조를 최적화하고 에너지 절감을 추구하는 동시에 설비업체에 한량없는 증가 시장을 가져왔다.
이에 따라 설비업체들은 선진 방직 기업이 어떻게 낙후생산능을 탈락시키느냐에 대해 자신의 미래를 한층 파악하고 설비 성능을 보완하고 시장 경쟁력을 강화하고 기술 업그레이드를 높이는 데 적극적인 의미가 있다.
상주 욱영?
2007년 강소태호 남조의 사건은 전체 중국 날염 업계에 큰 충격을 가져왔다. 그 전에 희생환경을 대가로 기업의 이윤을 얻는 발전 패턴을 바꾸고 많은 기업들이 사건이 발생한 후 폐쇄되었다.
상주 욱영 니트 날염 유한공사는 이때 공장 이전 및 통합을 진행했으며, 새 공장 건설 과정에서 환경 보호 요구를 중시해 회사가 치열한 시장 경쟁에서 선두를 차지하게 했다.
욱영은 생산공예의 개조와 생산 중 물, 전기, 가스 등 에너지에 대한 기술 개조를 통해 생산원가를 크게 낮춰 에너지 소모를 줄이고 기업에 현저한 경제적 효과를 가져왔다.
독창된 면과 OP (면과 스판 혼합) 직물 정련 일욕법과 폴리직물 염색 일욕법은 물절전과 함께 효율적인 향상을 가져왔다.
오수 처리 방면에서 상주 욱영 니트 날염 유한회사 투자는 일처리 능력이 800톤의 오수 조절을 했다.
생산 공정 개조 방면에서 회사 주문서는 면과 면과 스판 섞인 원단 위주로 전통의 전처리 공예 소비, 대량의 화학 보조제를 사용해 회사 기술자들의 여러 차례 시도를 거쳐 이 두 종류의 제품의 심색 계열들을 정련해 일욕법 생산을 크게 감소시켰다.
이외에도 방축기, 축축기 등을 채택해 전처리, 1차 제성율을 높이고 이상을 낮춰 낭비를 줄이고 있다.
콘크리트, 냉각수 회수 시스템을 사용하여, 연수 제작 과정에서 물을 씻고 물을 재활용해 이 방법들은 모두 눈에 띄는 절수 효과를 거두었다.
그리고 전기 변조, 공기원 열펌프 기관의 사용, 풍능 태양광 가로등 대체로 전통 가로등, 직장 일반 조명등 개조 무극적 (전자기 감응) 등 조치, 매년 기업을 위해 전력 20만 킬로와트를 절약할 수 있다.
보일러 굴뚝 여열 회수, 연간 증기 2850톤을 절약한다.
정형기 가스 정화 장치를 사용하여 입자 농도 및 유연 농도를 낮추는 효과가 있다.
천연가스로 중유 연료를 대체하여, 먼지, 이산화 황소, 탄소 산화물의 배출량을 효과적으로 감소시켰다.
화드빌 색 방적?? 탈락 낙후 가속 업그레이드
비비비비비비비비비비비주식주식을 합합합경영단순유지하지 않고 낙낙후설비를 실현하기 위해 생산과정의 자동동화최대최대효과를 높이노동노동강도높높높높높높높낮노동노동노동강도높높높높높높높높정주방방방방방방주식주식주식주식주식주식회사공동연구연구하여 HF1022 형 자동 혼무무무무무무무무면면면면면면면면면면설비를 정합합아니라 탈탈탈탈탈탈A 자자자자자자자자부200여 대, 탈탈탈탈A 자자자가가가가가가가가가가가가가가133232323232333333333333333333333333333333333333333합병조기 28대, 세사기 165대, 자동경로기 31대.
화세폰 은 낡은 청소기 팀을 통해 신형 복합 여과기 대신 직장 환경, 공기가 많이 개선되고, 근로 환경의 건강과 편안함을 절실히 높였다.
탈락 A 문자 세사기를 통해 FA 계열의 세사기를 대체해 제품의 품질의 안정성과 일치성을 높였다. 생산량 면에서 만 원산으로 새로운 계단을 만들었다.
탈락기 를 통해 자동 락기기 대체로 기계의 효율을 30% 높여 근로 노동 강도 인하, 제품 품질 안정 향상, 무결사율이 100%에 달한다.
기술 개혁을 통해 투입해 장비의 기술 수준과 자동화 수준이 비교적 커졌다.
프리미엄 날염?? 선진 생산 설비 도입
또 제닝은 국외 선진적인 전용 생산 설비를 여의껏 인용했다.
2009년 초 회사는 2740만원을 투입해 신축 볼륨 진랍 생산선 3조, 고에너지 설비 개조 및 갱신, 폐수 교환기 3세트, 기름 보일러 증기 증기 증기 증기 증기 증기 증기 3대, 합계 절약 2411만원, 종합 에너지 소비 36% 감소, 자주연구개발의 조합 전처리 보조제 및 단거리 처리 공정 기술, 2조 전 처리 생산 라인, 신규 설비 3대, 총 531만원을 투입한다.
이 몇 기업은 모두 비교적 유명한 업종 기업으로 그들은 탈락한 생산능방면의 경험을 도태해 업계 내 기업에 대해 유익한 차감 작용을 했다.
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