さらに120万トンのエチレングリコールプロジェクトがスタート！投資熱下の化繊大物「冷思考」：原料は最終的に自給自足を実現する！しかし、生産能力の「包囲突破の道」は平坦ではない！

ここ数年来、ポリエステル原料を建設することにおいて、化学繊維の大物たちは最もわがままではなく、もっとわがままであるだけだ。

民営化一体化の加速推進とポリエステル工場の石化一体化プロジェクトの建設に伴い、化繊職人たちの投資意欲は続いている。

桐昆グループと宝鋼は蘆江に114億元を投資して年間120万トンのエチレングリコール及び関連合成ガスプロジェクトを建設した

最近、桐昆グループはまた大きな動きをしている！

10月18日午前、浙江桐昆控股集団と上海宝鋼ガス公司の年間生産量120万トンのエチレングリコールプロジェクトの合成ガス協力協定、及び安徽佑順新材料有限公司と神皖合肥廬江発電有限責任公司の蒸気供給協定の調印式が浙江桐郷桐昆集団本部で行われた。

桐昆グループ会長、廬江県委員会副書記、上海宝鋼ガス有限公司会長、神皖エネルギー有限責任公司計画経営部、神皖合肥廬江発電有限責任公司副社長及び今回契約したプロジェクトの総経理、安徽宝廬工業ガス有限公司総経理が契約式に出席し、それぞれ各方面を代表して契約した。

　　今回の両協定の順調な締結は、蘆江の年間生産量120万トンのエチレングリコール及び関連合成ガスプロジェクトの全面的な開始を示し、また竜橋化学工業園区の発展が新たな段階に入ったことを示している。

今回契約した年間120万トンの合成ガス製エチレングリコールプロジェクトは蘆江県竜橋工業園に位置し、プロジェクトの総用地は約1800ムーで、主に合成ガス製エチレングリコールの技術開発、生産及び販売を経営し、石炭ガス化装置、空分装置、DMO合成装置、エチレングリコール合成装置、精留装置、変電所、水処理などの公共工事などの施設は、年間120万トンの合成ガス製エチレングリコールの生産能力を形成する。

投資ブーム下の桐昆の「冷思考」：最終的に原料の自給自足を実現する

現在の紡績化学繊維産業チェーンを見ると、産業チェーンの先導態勢が明らかになっている。先導企業の業界への影響力と制御力が明らかに強化されるにつれて、より激しい戦争がこれらの企業の競争に現れた。

PTAとMEGはポリエステルフィラメントを生産する主な原材料で、ポリエステルフィラメントの生産コストの約85%を占めている。ポリエステルフィラメント1トンの生産には、PTA 0.855トン、MEG 0.335トンが必要です。

現在、我が国のエチレングリコールの供給不足は依然として大きいが、我が国の石炭の多油の少ない資源分布の特徴は、我が国の石炭製エチレングリコールの発展に比較的に良いコスト優位性と原料優位性を持たせている。そのため、近年、国内市場では合成ガス製エチレングリコールプロジェクトへの投資ブームが起きている。

関連技術の難点の絶えず攻略と技術の絶えずの進歩に伴い、特にここ2年、我が国の合成ガス製エチレングリコールの技術レベルは急速に向上し、製品の品質は大幅に向上し、これは国内のエチレングリコール市場の多元化発展を促進した。また、ナフサ製エチレングリコールよりも合成ガス製エチレングリコールの方がコスト的に有利であり、これによりポリエステル企業のこの2年間の合成ガス製エチレングリコールの使用率が向上している。

この背景の下で、桐昆グループにとって、そのポリエステルフィラメントの規模の更なる拡大に伴い、PTAの自給自足を基本的に実現し、PTAの規模を引き続き拡大する上で、合成ガス製エチレングリコールプロジェクトをさらに配置し、原料の自給自足を実現することは、産業チェーンの奥行き一体化戦略配置を深化させる重要な体現である。

先導化学繊維企業は石炭からエチレングリコールを製造し、エチレングリコールの生産能力が「包囲を突破する道」を配置するか、平坦ではない！

最初の石炭企業の「包囲突破の道」から、現段階でポリエステル化繊産業の大量生産に投入して原料供給の緊張を緩和し、さらに予見できる「紅海競争」に至るまで、石炭製エチレングリコール産業の発展の見通しは必ず挑戦とチャンスが共存している。

世界最大の紡績業生産基地として、我が国のポリエステル産業は急速に発展し、エチレングリコールに対する需要量も着実に増加している。多くの精製一体化と現代石炭化学プロジェクトの建設に伴い、エチレングリコールのかつての巨大な需給ギャップは国内の新規生産能力によって埋められつつある。

2018年の我が国の大型ポリエステル工場の年間生産能力は5486万トン、エチレングリコールに対する年間需要量は1546万3000トンに達し、将来的にはさらに増加するだろう。供給面では、2018年の国内エチレングリコール生産能力は引き続き増加を維持し、1063.2万トンに達し、世界の総生産能力の33.5%を占め、我が国は名実ともにエチレングリコールの第一生産能力大国となった。

国内の新規生産能力の集中的な生産開始に伴い、エチレングリコール市場の競争が激化する。統計によると、現在、国内で建設中と建設予定のエチレングリコールプロジェクトは約60余りあり、年間総生産能力は3000万トンに近く、多くは2018～2025年に生産を開始する予定だ。

特に石炭からエチレングリコールを製造し、触媒の寿命と選択性の向上は装置の安定した連続生産を支え、高利益と巨大な需要不足の推進の下で、近年、石炭からエチレングリコールを製造するプロジェクトは至る所で開花し、しかも操業負荷は明らかに向上した。石炭からエチレングリコールを製造する影響は徐々に増大しており、競争力も向上している。

今年末には、石炭製エチレングリコールの年間生産能力は600万トンに達し、国内のエチレングリコールの総生産能力の48%を占める見通しだ。コスト面では、今年は原油価格が下落し、石油ルート製エチレングリコールと石炭製エチレングリコールのコスト差が拡大したが、400元/トン程度にとどまり、石炭製エチレングリコール企業は製品を大幅に割引して販売する余地がある。

我が国の新型石炭化学工業技術がますます成熟し、生産装置の安定性が徐々に改善されるにつれて、石炭製エチレングリコールの品質も大幅に向上し、業界の発展は飛躍的に進歩した。2018年の石炭製エチレングリコールの生産能力はすでに410万トンを超え、国内総生産能力の40%前後を占めており、2020年までに生産能力は750万トンを超え、占める割合も45.6%に上昇する見通しだ。

「今後数年、我が国のエチレングリコールの生産能力は大爆発を迎え、新規プロジェクトの規模は大型化に向かう傾向がある。一方、先導化学繊維企業がエチレングリコール市場を配置することに伴い、国内のエチレングリコール市場の供給構造が徐々に変化し、ナフサ原料のエチレングリコールと石炭系合成ガス原料のエチレングリコールは相互に補充され、相互に競争する局面を形成する。さらに重要なのは、先導する化学繊維企業がエチレングリコール市場を配置することによって、彼らの産業チェーンの総合競争優位性がさらに強化され、ポリエステル市場の強者が強くなるほど、強者が「食べられる」という特徴もさらに明らかになるだろう」と述べた。ある業界関係者はこう評価した。