糸の断面カットの方法を探究します。

＜p＞＜a href=「http:/www.sjfzxm.com/news/index c.asp」＞織物＜a＞成分分析中に、繊維縦断面積によって繊維種類が正確に判断できない場合があります。この場合、糸の断面カットを行い、線維の断面形態を観察して繊維の種類を判定します。

現在国内で広く使われているフラスコ被覆繊維技術は、簡単で使いやすいという特徴があり、＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp＞繊維断面＜a＞形状を観察するための高速な方法であるが、ハスカット法により得られた線維の断面画像には、繊維と繊維の間の歪みが検出されにくいという特徴がある。

本論文ではハススライス法と樹脂埋立法を用いて線材を埋立切片し，得られた線材断面画像の優劣を比較分析した。

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＜p＞＜strong＞1試験部分＜strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞1.1試験原料＜strong＞＜／p＞

＜p＞メタクリル酸メチル（化学純CP、国薬集団化学試薬有限公司）、メタクリル酸正丁エステル（化学純CP、国薬集団化学試薬有限公司）、ポリメタクリル酸メチル（化学純CP、国薬集団化学試薬有限公司）、プロピル（分析純、宜興市第二化学試薬工場）、膠綿液（化学純、上海金材料工場、酸化ベンゼン化学工場）、第二化学試薬メーカー。

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＜p＞＜strong＞1.2試験機器＜strong＞＜p＞

＜p＞哈氏スライス器、DG-9030 A型電熱恒温鼓風乾燥箱、S 21-2恒温磁気力撹拌器、JT 302 N電子分析天びん、DZG-6020型真空乾燥箱、Leica RM 2126 RT型手振れ切片機、YG 002 C型繊維検査システム。

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＜p＞＜strong＞1.3試験方法＜strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞1.3.1ハ氏スライス法[3-4]＜strong＞＜p＞

＜p＞羊毛の繊維を取って、手で引っ張ります。まっすぐに整理して、糸の一本を＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞羊毛＜a＞にまとめてハススライスの溝に入れます。充填羊毛の数は、ネジの毛束を軽く引っ張った時に、やや鋭利なネジが出てきます。繊維に薄いターコイズを塗って、ターコイズが乾いたら、鋭い片面の刃を使って、金属板の表面に沿って、10°ぐらいの角度で切ります。

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＜p＞スライスの過程で、力を均一にして、刃と金属板の間の角度を10°ぐらいにして、角度を変えないようにしてください。そうすると、厚さが均一で、品質の良いスライスが得られます。

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＜p＞＜strong＞1.3.2樹脂埋立法＜/strong＞＜p＞

＜p＞＜strong＞（1）埋立剤の配合＜/strong＞＜p＞

＜p＞メタクリル酸メチル（MMA）とメタクリル酸正ブチル（BMA）を3：2.6（体積比）の割合で混合し、少量のポリメタクリル酸メチル（PMMA）を加え、恒温磁気ミキサーに置いて5時間程度撹拌し、PMMAをMMA/BMA混合単量体に十分に溶解させる。

パッケージに単量体溶液の中に1%（埋込み単量体の総重量計）の過酸化ジフェニルセラミド（BPO）を加え、半時間ぐらい攪拌すれば、必要な埋立剤が出来上がります。

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＜p＞＜strong＞（2）糸包埋体の製作＜/strong＞＜p＞

＜p＞糸の両端をミシン糸で固定し、準備した試料を端に密封したポリプロピレン管に入れ、埋立剤をポリプロピレン管に流し込み、真空乾燥器に入れて真空を引き、ポリプロピレン管の他端を密封する。

密封後はミシンの糸を引くことで、プラスチックの硬管の中で糸が平行になるようにすることができます。

製造した試料をオーブンに置いて、65℃で8 h重合し、線材を埋めてください。

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＜p＞オーブン温度の高さは、埋立試料の成功に決定的な役割を果たしているかどうか。

オーブンの温度が高いと重合反応が早いですが、温度が高すぎると爆発が起きやすく、試験に失敗します。オーブンの温度が低いと重合反応に時間がかかります。

＜p＞長いですが、成功率が高いです。

このため、本試験で選択した試験温度は65℃であり、この温度で重合した8 hの樹脂ブロックは硬度が適度であり、かつ、成功率が高い。

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＜p＞＜strong＞（3）スライスの製作＜/strong＞＜p＞

＜p＞ポリプロピレン管を除去し、繊維を取り出して埋立体を包み、Leica RM 2126 RT型手振れ切片機の載物台に挟んで切片する。

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＜p＞2つの方法で作ったスライス試料をグリセリンが垂れたキャリアガラスにのせ、カバーガラスをかぶせた後、YG 002 C繊維検出システムを用いて、糸の断面を観察します。

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＜p＞＜strong＞2線断面画像分析＜/strong＞＜p＞

＜p＞糸の断面画像は、ハミル切片法の混紡糸の繊維分布が緊密で、互いに押し出し、癒着し、変形が深刻で、繊維種類の鑑別に不利である；樹脂埋立法の綿繊維と繊維の断面境界がはっきりしていて、分散度が高く、特徴がはっきりしていて、分かりやすい。

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＜p＞これから分かるように、天然繊維でも化学繊維でも、樹脂埋立法を用いて得られた糸断面切片の中で、繊維の分散度が高く、繊維に対する押し出しが小さく、繊維の境界がはっきりしていて、繊維の断面特徴がはっきりしていて、繊維の識別が容易で、ハス切片法で得られた糸断面画像より明らかに優れています。

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＜p＞＜strong＞3結論＜strong＞＜p＞

＜p＞（1）ハスカット法により得られた糸切りの品質は操作者の熟練度と大きく関係しています。これに対して、樹脂埋立法による糸埋立切片の製作過程は操作者の熟練度が低く、操作性が強く、糸断面切片試験の再現性と安定性が大幅に向上しています。

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＜p＞（2）ハスカット法により得られた糸の断面の画像品質は悪く、かつ糸がスライス中に大きな圧迫を受けて、糸内繊維間の接着が多く、繊維の断面が変形し、境界もはっきりしない。

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＜p＞（3）線材埋立法による埋立切片の効果的な削減により、線材の押出、得られた線材の断面切片が分かりやすくなり、製図中に繊維間の押出による繊維径などの定量的指標の系統誤差値を効果的に低減し、顕微鏡測定方法の効率と品質を向上させることができます。

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